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富士FRN变频器说明书及富士FRN变频器参数设置【优秀6篇】

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富士FRN变频器说明书详细介绍了设备功能和操作步骤，参数设置指导用户如何优化性能，使用方便吗？以下是网友为大家整理分享的“富士FRN变频器说明书及富士FRN变频器参数设置”相关范文，供您参考学习！

富士FRN变频器说明书及富士FRN变频器参数设置

富士FRN变频器说明书 篇1

注意：本文档为通用内容摘要，旨在提供快速参考。进行任何实际操作前，请务必详细阅读您所使用型号的官方用户手册，并由具备相应资格的专业人员执行。

1. 安全注意事项 (Safety Precautions)

这是所有操作前必须了解的最重要部分。

  • 警告 (Warning):
    • 接地：变频器和电机的接地端子(E/G)必须可靠接地，否则有触电危险。
    • 通电时：通电期间及断电后一段时间内（根据型号，通常为5-10分钟，待充电指示灯熄灭），切勿触摸主回路端子（R,S,T, U,V,W, P+, P1, DB等），内部电容存有高压。
    • 安装/接线：必须在完全断电后进行。
    • 输出端：切勿在变频器输出端(U,V,W)连接电源或接触器，这会损坏变频器。
    • 风扇：运行时风扇高速旋转，请勿将手指或异物伸入。
  • 注意 (Caution):
    • 环境：请勿在潮湿、多尘、有腐蚀性气体或易燃易爆的环境中安装。
    • 电压：确保输入电源电压等级与变频器铭牌一致（如：三相200V、三相400V）。
    • 搬运：请握持变频器底座进行搬运，不要只抓取面板或顶盖。
    • 参数修改：不正确的参数设置可能导致设备运行异常或损坏，请在充分理解参数含义后再进行修改。

2. 型号说明 (Model Identification)

以 FRN0006C2S-4C 为例：

  • FRN:富士FRENIC系列变频器
  • 0006:变频器容量 (例如: 0006表示，具体对应关系查手册)
  • C2:系列名称 (C2: FRENIC-Mini) / (E2: FRENIC-Ace)
  • S:输入电源相数 (S: 单相, 无: 三相)
  • 4:电压等级 (2: 200V级, 4: 400V级)
  • C:销售地区/版本 (C: 中国)

3. 安装与接线 (Installation & Wiring)

A. 安装环境

  • 环境温度:-10°C ~ +50°C
  • 湿度:20% ~ 90% RH (无凝露)
  • 安装方式:垂直安装，确保上下有足够的散热空间（通常上下各10cm，左右各5cm）。
  • 振动:小于 /s² ()。

B. 主回路接线 (Main Circuit)

  • R, S, T (或 L1, L2, L3):交流电源输入端。
  • U, V, W (或 T1, T2, T3):连接三相异步电机。
  • P1, P(+):连接直流电抗器（改善功率因数，可选）。
  • P(+), DB:连接制动电阻（用于快速减速或大惯性负载，可选）。
  • E (G):接地端。

C. 控制回路接线 (Control Circuit)
控制回路端子功能通常可以通过参数进行自定义，以下是常见默认设置：

  • 数字量输入 (Digital Inputs):
    • FWD: 正转指令
    • REV: 反转指令
    • X1~Xn: 多段速选择、点动（JOG）、故障复位等。
    • CM: 数字量信号公共端。
  • 模拟量输入 (Analog Inputs):用于频率设定。
    • 12: 模拟电压输入 (通常为 0-10V)。
    • 13 (或 C1): 模拟电流输入 (通常为 4-20mA)。
    • 11: 模拟量公共端。
  • 继电器/晶体管输出 (Relay/Transistor Outputs):用于状态指示。
    • 30A, 30B, 30C: 故障继电器输出 (A/C常开，A/B常闭)。
    • Y1, Y2…: 晶体管输出，可设置为“运行中”、“频率到达”等。
  • 通信:
    • S+, S- (或 RDA/SDA, RDB/SDB): RS485通信端子，支持Modbus-RTU协议。

4. 操作面板与基本操作 (Keypad & Basic Operation)

  • PRG (编程/退出):进入或退出参数设置模式。
  • FUNC/DATA (功能/数据):在参数组之间切换，或确认参数修改。
  • ▲ / ▼ (上/下箭头):选择功能码、修改数据或在面板模式下调节频率。
  • RUN (运行):启动电机。
  • STOP/RESET (停止/复位):停止电机或在故障后复位。

首次运行流程 (First Run Procedure):

  1. 确认接线：检查主回路和控制回路接线是否正确牢固。
  2. 上电：接通电源，操作面板应点亮。
  3. 参数初始化 (可选):如果不确定参数状态，可执行H03参数设为1，恢复出厂设置。
  4. 设置电机参数：根据电机铭牌，设置P01~P99组的电机参数（额定功率、额定电流、极数等）。
  5. 执行电机自整定 (Auto-tuning):设置P04为1或2，进行电机参数的自动学习，以获得最佳控制性能。
  6. 点动测试 (JOG):确认运行指令和频率指令来源后，可先用点动功能（JOG）测试电机转向是否正确。
  7. 正式运行：按RUN键启动，观察电机运行是否平稳，电流是否在正常范围内。

5. 核心功能码说明 (Key Function Codes)

以下是调试时最常用、最核心的功能码，具体编号可能因系列略有不同。

功能码组常用代码功能名称常见设置说明
基础功能 (F组)F01频率指令10:操作面板 ▲ ▼ 键
1:模拟电压输入 (端子12)
2:模拟电流输入 (端子C1/13)
4:RS485通信设定
F02运行指令源0:操作面板 RUN STOP 键
1:外部端子 (FWD/REV)
2:RS485通信指令
F03最高输出频率根据实际需要设置，通常为50Hz或60Hz。
F04基底频率电机额定频率，通常为50Hz或60Hz。
F05额定电压电机额定电压（400V级变频器此项需设置）。
F07, F08加速/减速时间1控制电机从0速到最高速所需时间，单位秒。
电机参数 (P组)P01电机容量根据电机铭牌选择。
P02电机极数2, 4, 6… 根据电机同步转速计算。
P03电机额定电流根据电机铭牌设置。
P04自整定0:不执行
1:旋转自整定
2:静止自整定
端子功能 (E组)E01~E05数字输入端子(X1~X5)功能选择可设置为：多段速、JOG、复位、加减速时间切换等。
E20, E21继电器输出(30A/B/C)功能可设置为：故障、运行中、频率到达、过载预警等。
保护功能 (H组)H03参数初始化0:不初始化
1:全部初始化为出厂值
H04电机过载保护1:启用（标准电机）

6. 故障诊断与报警代码 (Troubleshooting & Alarm Codes)

当变频器出现故障时，操作面板会显示报警代码。

代码名称可能原因常见对策
OC1 OC2 OC3加/减/恒速中过电流1. 加减速时间太短
2. 负载突变或过大
3. 电机或电缆短路		1. 延长加减速时间
2. 检查负载
3. 检查电机和线路
OV1 OV2 OV3加/减/恒速中过电压1. 减速时间太短，能量回馈过多
2. 输入电压异常高		1. 延长减速时间
2. 加装制动单元和制动电阻
LU主回路欠电压1. 输入电源电压过低
2. 瞬间停电		1. 检查电源电压
2. 启用瞬停再启动功能
OL1变频器过负载负载持续过大，超过变频器额定。减小负载或更换更大容量的变频器。
OL2电机过负载电机持续过载，由电子热继电器功能触发。检查电机负载，确认F43~F44参数设置正确。
OH1散热片过热1. 环境温度过高
2. 冷却风扇故障
3. 风道堵塞		1. 改善通风，降低环境温度
2. 检查或更换风扇
Er1 Er7面板通信/存储器异常操作面板接触不良或内部硬件故障。重新插拔面板，若无效则联系供应商。

故障复位方法：排除故障原因后，按下面板上的 STOP/RESET 键，或通过外部端子发送复位信号。

资源展示如下 篇2

富士FRN变频器参数设置 篇3

变频器参数通常分为几个大类，用字母开头，如 F、E、C、P、H 等。

  • F 代码 (基本功能)：最常用、最基础的参数，决定变频器的基本运行方式。
  • E 代码 (端子功能)：定义输入/输出端子的功能，如启动、停止、多段速、故障输出等。
  • C 代码 (指令相关)：与频率指令相关的设定，如多段速的频率值。
  • P 代码 (电机参数)：与电机本体相关的参数，对电机保护和矢量控制至关重要。
  • H 代码 (高级功能)：高级控制、性能优化、自动调整等参数。
  • o 代码 (保护功能)：与各种保护功能相关的设定。
  • d 代码 (显示监控)：用于监控运行状态的参数，通常为只读。

一、 核心基础参数 (电机运行的基石)

这些参数是任何应用都必须首先正确设置的，直接关系到电机能否正常、安全地运行。

参数代码参数名称功能描述和常见设置
P02电机额定容量【必设】设定与变频器匹配的电机功率 (kW)。必须与电机铭牌一致。
P03电机额定电流【必设】设定电机的额定电流 (A)。这是电机过载保护（电子热继电器）的基准。
F03基底频率【必设】电机的额定频率 (Hz)。在中国通常是 。
F04最高输出频率设定变频器允许输出的最高频率。通常根据工艺要求设定，默认为 或 。
F05额定输出电压设定在基底频率时的输出电压。一般设为电机的额定电压，如 380V。设为 0 表示与输入电压相同。
H03自动调谐 (Auto-tuning)【强烈推荐】用于精确获取电机参数（如定子/转子电阻、漏感等），以实现最佳的矢量控制和转矩补偿。设置完P02/P03/F03后，建议执行此功能。

二、 运行指令与频率来源 (如何控制变频器)

这组参数决定了你通过什么方式来控制变频器的启停和转速。

参数代码参数名称功能描述和常见设置
F01频率指令来源决定如何给定运行频率。
  • 0: 操作面板（通过▲▼键设定）
  • 1: 外部模拟信号（如电位器接 FVR-FVC，4-20mA 接 CCI-FVC）
  • 3: 多段速选择（通过数字输入端子组合选择预设频率）
  • 4: 通讯控制（如 Modbus RTU）
F02运行指令来源决定如何控制启停。
  • 0: 操作面板（按 RUN / STOP 键）
  • 1: 外部端子信号（通过 FWD/REV 端子与 CM 端子通断来控制）
  • 2: 通讯控制（如 Modbus RTU）

常见组合示例：

  • 面板控制：F01=0, F02=0 (最简单的调试方式)
  • 外部端子启停 + 电位器调速：F01=1, F02=1 (最常见的控制柜模式)

三、 加减速与启停方式

这组参数定义了电机从静止到目标速度，以及从目标速度到静止的过程。

参数代码参数名称功能描述和常见设置
F07加速时间 1从 0Hz 加速到最高频率（F04）所需的时间（秒）。时间越短，启动越快，但电流冲击越大。
F08减速时间 1从最高频率（F04）减速到 0Hz 所需的时间（秒）。时间越短，制动越快，但可能引起过压报警。
F14停止方式决定按下 STOP 或停止信号有效时，电机如何停止。
  • 0: 减速停止（按照 F08 的时间平滑降速）
  • 1: 自由滑行停止（直接切断输出，电机靠惯性自然停止）
F09转矩提升用于提升电机在低频时的启动转矩，对重载启动很有帮助。
  • 0: 自动转矩提升
  • 1~19: 手动设定提升量，数值越大，低频转矩越大，但空载电流也越大。

四、 输入/输出端子功能定义 (E代码)

这是实现自动化控制的核心，通过编程这些端子，可以实现复杂的功能。

数字输入端子 (Digital Inputs)

默认情况下，FWD（正转）、REV（反转）已经预设好。其他端子（如 X1, X2, X3…）可以自定义。

参数代码端子功能描述和常用功能代码
E01~E05X1 ~ X5 等定义每个数字输入端子的功能。
  • 1: 正转运行 (FWD)
  • 2: 反转运行 (REV)
  • 6: 多段速选择1 (SS1)
  • 7: 多段速选择2 (SS2)
  • 8: 多段速选择3 (SS4)
  • 10: 点动运行 (JOG)
  • 14: 故障复位 (RST)
  • 30: 加减速时间切换 (RT1)

示例：实现三段速运行

  1. F01设为 3 (频率来源为多段速)。
  2. E01设为 6 (X1 作为 SS1)。
  3. E02设为 7 (X2 作为 SS2)。
  4. 在C05, C06, C07中分别设置三段速对应的频率值。
    • X1、X2 都不接通：运行 C05 的频率。
    • X1 接通，X2 不接通：运行 C06 的频率。
    • X1 不接通，X2 接通：运行 C07 的频率。

数字输出端子 (Digital Outputs & Relay)

用于向 PLC 或指示灯反馈变频器的状态。

参数代码端子功能描述和常用功能代码
E20, E21Y1, Y2定义晶体管输出端子的功能。
E2730A, 30B, 30C定义继电器输出的功能。

常用功能代码：

  • 1: 变频器运行中
  • 2: 频率到达（输出频率与目标频率一致）
  • 3: 频率检出（输出频率高于或等于 F23 设定的值）
  • 4: 过载预警
  • 53: 故障输出（变频器发生故障时动作）
  • 54: 故障输出（常闭触点，有故障时断开）

五、 保护功能参数

这些参数用于保护电机和变频器本身，防止因异常情况造成损坏。

参数代码参数名称功能描述和常见设置
F10电子热继电器功能选择电机过载保护的方式。通常设为 1（普通电机）。
F11电子热继电器基准设定热保护的动作电流水平，通常设为 100%，以 P03 的值为基准。
F12电机冷却方式0：标准自冷风扇（低速时散热差，保护动作更快）；1：强制风冷（低速时散热好，保护更宽容）。
F30失速防止功能（运行中）防止因负载过大导致电机失速。变频器会自动降低频率以维持电机运转。通常保持默认开启。
F51输出缺相保护1：开启。检测变频器到电机之间的线路是否断线，是重要的保护功能。

六、 实际操作设置流程建议

  1. 安全检查：确认电源已断开，接线正确无误。
  2. 恢复出厂设置 (可选)：如果变频器参数混乱，可执行 H04 = 1，恢复所有参数到出厂状态。
  3. 输入电机核心参数：
    • P02 (电机容量)
    • P03 (电机额定电流)
    • F03 (基底频率, 50Hz)
    • F05 (额定电压, 380V)
  4. 执行自动调谐 (推荐)：
    • 确保电机已与变频器正确连接且空载。
    • 设置 H03 = 1 (带旋转的静态/动态调谐) 或 2 (不旋转的静态调谐)。
    • 通过运行指令启动调谐，等待变频器显示 End。
  5. 设定基本运行方式：
    • F01 (频率指令来源)
    • F02 (运行指令来源)
    • F04 (最高频率)
    • F07 (加速时间)
    • F08 (减速时间)
  6. 配置输入/输出端子：
    • 根据控制需求，设置 E01~E05 等输入端子的功能。
    • 设置 E20, E27 等输出端子的功能，用于状态反馈。
  7. 空载试运行：
    • 断开电机与负载的连接。
    • 启动变频器，观察电机转向是否正确，运行是否平稳，有无异响。
    • 检查面板显示的频率、电流等是否正常。
  8. 带载运行与微调：
    • 连接负载。
    • 再次启动，观察启动和运行过程中的电流。
    • 如果低速启动无力，可适当调整 F09 (转矩提升)。
    • 如果加减速过程中报过流或过压，适当延长 F07 或 F08 的时间。

重要提示：

  • 查阅手册：本指南是通用性的总结。最权威、最准确的信息永远是您手中对应型号的用户手册。
  • 参数锁定：调试完成后，可设置 F42 = 1 来锁定参数，防止误操作。
  • 安全第一：在进行任何参数修改和接线操作前，务必切断变频器主电源，并等待面板指示灯完全熄灭。

富士frn变频器报警代码 篇4

当变频器出现故障时，操作面板上会显示报警代码，并切断输出，使电机自由停车或减速停车。以下是常见的报警代码、故障描述、可能原因及处理方法。

1. 过电流保护 (OC – Over Current)

这是最常见的故障之一，表示流过变频器的电流超过了其额定保护值。

代码故障名称可能原因对策与处理方法
OC1加速时过电流1. 加速时间太短，负载惯性大。
2. V/F曲线（转矩提升）设定不当，启动转矩过高。
3. 电机被卡住或负载突然剧增。
4. 使用了特殊电机或电机功率与变频器不匹配。		1.延长加速时间（参数F07）。
2.调整转矩提升（参数F09），适当降低设定值。
3. 检查机械负载，排除卡死现象。
4. 确认电机与变频器选型是否匹配。
OC2减速时过电流1. 减速时间太短，导致再生能量过大。
2. 负载惯性过大。		1.延长减速时间（参数F08）。
2. 检查是否需要加装制动单元和制动电阻。
OC3恒速时过电流1. 负载突然发生急剧变化或出现冲击性负载。
2. 电网电压发生急剧波动。
3. 电机发生短路或接地故障。		1. 检查负载情况，确保运行平稳。
2. 检查电源电压是否稳定。
3. 检查电机和输出电缆的绝缘情况。

2. 过电压保护 (OV – Over Voltage)

表示变频器内部直流母线电压超过了保护阈值。

代码故障名称可能原因对策与处理方法
OV1加速时过电压电源电压异常过高。检查输入电源电压是否在变频器允许的范围内。
OV2减速时过电压1. 减速时间太短，电机再生发电导致母线电压升高。
2. 负载惯性大。		1.延长减速时间（参数F08）。
2. 启用“减速时防过压功能”（如果型号支持）。
3. 加装制动单元和制动电阻。
OV3恒速时过电压1. 输入电源电压突然升高或波动剧烈。
2. 存在能量回馈型负载（如提升机下降）。		1. 检查并稳定电源。
2. 对于能量回馈负载，必须加装制动单元和电阻。

3. 欠电压保护 (LU – Low Voltage)

表示变频器内部直流母线电压低于保护阈值。

代码故障名称可能原因对策与处理方法
LU欠电压1. 输入电源电压过低或发生瞬时停电。
2. 输入侧电源线接触不良或开关未闭合好。
3. 同一电源系统中有大功率设备启动，造成电压下降。
4. 变频器内部整流桥或充电电阻损坏。		1. 检查输入电源电压及稳定性。
2. 检查所有电源接线端子是否紧固。
3. 如果是瞬停，可设定“瞬停再启动功能”。
4. 如以上都正常，可能需联系专业人员检修变频器。

4. 过热保护 (OH – Over Heat)

代码故障名称可能原因对策与处理方法
OH1散热片过热1. 环境温度过高（超过50℃）。
2. 变频器散热风扇损坏或被异物堵塞。
3. 变频器通风口被堵塞，通风不畅。		1. 降低环境温度，改善通风条件。
2. 清洁或更换散热风扇。
3. 清理变频器周围，确保有足够的散热空间。
OH2外部报警外部热继电器动作或外部报警端子（如THR）输入信号。检查连接到外部报警端子的设备（如电机热保护开关）是否动作，并排除相应故障。

5. 负载与输出侧保护

代码故障名称可能原因对策与处理方法
OL电机过载1. 电机长时间在超过其额定电流的状态下运行。
2. 变频器内的电机保护参数（电子热继电器）设定不当。
3. 机械负载过重。		1. 检查负载是否过大，减轻负载。
2.正确设定电机保护参数（F10-F12），特别是电机额定电流。
OLU变频器过载变频器输出电流超过其额定电流的150%持续1分钟以上。1. 检查负载是否过重或存在机械卡死。
2. 检查加减速时间是否太短。
3. 更换更大容量的变频器。
GF输出侧接地变频器输出端（U, V, W）或电机电缆、电机本身发生接地故障，且接地电流超过变频器额定电流的50%。（危险故障！）
1.立即断电！
2. 断开变频器与电机的连接。
3. 使用兆欧表（摇表）检查电机电缆和电机绕组对地的绝缘电阻是否正常。
4. 排除接地故障后方可再次上电。

6. 系统与通讯故障

代码故障名称可能原因对策与处理方法
Er1存贮器异常变频器内部控制板上的存储器（EEPROM）数据异常。尝试执行参数初始化（参数H03）。如果故障依旧，说明控制板硬件损坏，需要维修或更换。
Er2操作面板通讯异常操作面板与控制板之间的通讯中断。1. 检查操作面板是否安装牢固。
2. 重新拔插操作面板。
3. 如果使用延长线，检查线缆是否完好。
Er7CPU异常CPU检测到内部错误或程序运行异常。关机后重新上电。如果故障频繁出现，说明变频器内部硬件故障，需要专业维修。

如何复位报警

当故障排除后，可以通过以下方式复位变频器：

  1. 按下面板上的【STOP/RESET】键。
  2. 通过外部端子信号复位（需预先设置相应的功能端子）。

如果故障无法复位，说明故障源依然存在，请再次仔细检查。安全第一，在检查接线和设备前，请务必切断变频器的主电源。

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富士FRN变频器说明书

富士frn变频器报警代码

富士FRN变频器参数设置

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