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康沃变频器说明书及康沃变频器参数设置优质6篇

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康沃变频器说明书详细介绍了设备功能及操作步骤，参数设置包括频率、加减速时间等，如何正确设置？以下是网友为大家整理分享的“康沃变频器说明书及康沃变频器参数设置”相关范文，供您参考学习！

康沃变频器说明书及康沃变频器参数设置

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文章目录 篇2

康沃变频器说明书

康沃变频器参数设置

康沃变频器故障代码一览表

资源展示如下 篇3

康沃变频器参数设置 篇4

前言：
正确设置参数是发挥康沃变频器性能、保护电机及设备、满足工艺要求的核心环节。在进行任何参数修改前，请务必了解其功能含义，并强烈建议在修改前备份原始参数。以下内容是根据康沃变频器说明书提炼的核心参数组，旨在帮助您快速完成基本和常用功能的配置。

重要提示：参数编号（如 ）在不同系列或软件版本的变频器中可能略有差异，请务必以您设备配套的康沃变频器说明书为最终依据。

第一步：基础设置与电机参数输入（P02组 & P00组）

这是变频器能正确驱动电机的根本，也是开机后应最先检查和设置的参数。请根据电机铭牌上的信息填写。

  • ：电机额定功率 (kW)
    • 说明：填写电机铭牌上的额定功率。
    • 设置：例如，电机为，则设置为。
  • ：电机额定频率 (Hz)
    • 说明：电机在额定功率下的工作频率，在中国通常为。
    • 设置：。
  • ：电机额定转速 (RPM)
    • 说明：电机铭牌上的额定转速，例如1440 RPM（4极电机）。
    • 设置：1440。
  • ：电机额定电压 (V)
    • 说明：电机的额定工作电压，通常为380V或220V。
    • 设置：380。
  • ：电机额定电流 (A)
    • 说明：电机铭牌上的额定电流，这是过载保护的重要依据。务必准确填写！
    • 设置：根据铭牌填写，例如。
  • ：参数恢复出厂值
    • 说明：当参数设置混乱时，可恢复出厂设置。
    • 设置：
      • 0: 无操作
      • 1: 恢复出厂参数（不含电机参数）
      • 2: 恢复所有参数
    • 操作：设置为1或2后按ENT键确认，即可恢复。

第二步：控制方式选择（P00组）

决定变频器如何接收“启动/停止”和“频率（速度）”的指令。

  • ：主频率源选择（速度给定方式）
    • 说明：设置用什么方式来调节变频器的输出频率。
    • 常用设置：
      • 0:键盘数字设定(通过面板上的 ▲/▼ 键调节)
      • 1:模拟量 AI1(通常接外部电位器或0-10V/4-20mA信号)
      • 2:模拟量 AI2
      • 7:多段速指令
      • 8:通讯给定(如Modbus RTU)
  • ：运行命令通道（启停控制方式）
    • 说明：设置用什么方式来控制变频器的启动和停止。
    • 常用设置：
      • 0:键盘控制(通过面板上的 RUN 和 STOP 键控制)
      • 1:端子控制(通过外部开关、按钮或PLC信号接到DI端子来控制)
      • 2:通讯控制(通过上位机或触摸屏发送启停命令)

第三步：常用功能参数设置

这些参数定义了变频器的运行“性格”。

  • ：最高输出频率 (Hz)
    • 说明：限制变频器输出的最高频率，起到保护作用。
    • 设置：一般设为或根据工艺需求设定（如）。
  • ：加速时间 1 (秒)
    • 说明：从0Hz上升到最高频率所需的时间。时间越短，启动越快，但电流冲击越大。
    • 设置：根据负载惯性调整，一般设为 ~ 秒。
  • ：减速时间 1 (秒)
    • 说明：从最高频率下降到0Hz所需的时间。时间过短可能引起过压报警。
    • 设置：根据负载惯性调整，一般设为 ~ 秒。
  • P05组：多功能输入端子（DI）
    • 说明：定义外部开关量输入端子（如DI1, DI2, DI3…）的功能。
    • 举例设置（端子控制模式下）：
      • (DI1功能) = 1 (正转运行)
      • (DI2功能) = 2 (反转运行)
      • (DI3功能) = 9 (多段速指令1)
      • (DI4功能) = 15 (故障复位)

第四步：保护参数设置（P09组）

确保变频器和电机在异常情况下能得到有效保护。

  • ：电机过载保护选择
    • 说明：是否启用基于额定电流和时间的电子热过载保护。
    • 设置：1 (启用对变频器优化过的电机保护) 或 2 (启用对普通异步电机保护)。通常建议启用。
  • ：失速防止功能选择
    • 说明：在加减速过程中，如果电流或电压过大，变频器会自动停止加减速，防止跳闸。
    • 设置：通常保持默认的启用状态。

典型应用设置示例

场景：使用外部端子控制启停，用一个外部电位器（接在AI1）调节速度。

  1. 恢复出厂设置（可选但推荐）：
    • = 1
  2. 输入电机参数（关键）：
    • ~ ：根据电机铭牌依次填写。
  3. 设置控制方式：
    • 命令来源：= 1 (端子控制)
    • 频率来源：= 1 (模拟量AI1)
  4. 配置输入端子功能：
    • 正转启动：= 1 (将一个开关接到DI1和COM端，闭合即正转)
    • 停止：断开DI1与COM的连接即可。
    • (可选)反转启动：= 2 (将另一个开关接到DI2和COM端，闭合即反转)
  5. 设置加减速时间：
    • (加速时间) =
    • (减速时间) =

接线：

  • 电位器三根线分别接到变频器的 +10V、AI1、GND。
  • 启动开关接到 DI1 和 COM。

完成以上设置后，您就可以通过外部开关和电位器来精确控制电机的启停和转速了。如需更复杂的功能（如PID闭环控制、Modbus通讯等），请查阅对应功能代码组的详细说明。

康沃变频器说明书 篇5

第一部分：安全注意事项 (Critical Safety Precautions)

在通电前、运行中、断电后都必须严格遵守！

  1. 接线前：
    • 确认电源已切断。
    • 禁止将输入电源线（R, S, T）接到变频器的输出端（U, V, W），否则会立即损坏变频器。
    • 必须可靠接地。接地端子（PE或〨）必须连接到大地，接地电阻应小于10Ω。
  2. 运行中：
    • 禁止触摸变频器的任何端子，以免高压触电。
    • 禁止打开前盖，内部有高压。
    • 禁止在输出端（U, V, W）接入电容或浪涌吸收器，这会损坏变频器。
  3. 断电后：
    • 切勿立即触摸。变频器内部有大电容，断电后仍会储存高压。
    • 请等待至少10分钟，或直到操作面板上的充电指示灯（CHARGE）完全熄灭后，方可进行检查或维修。
  4. 人员要求：
    • 安装、接线、调试和维护工作必须由具备相应资格的专业电气工程师进行。

第二部分：安装与环境 (Installation & Environment)

  • 安装方式：必须垂直安装，以保证散热风道通畅。
  • 安装空间：
    • 上方/下方：至少留出 120mm 的空间。
    • 左右两侧：至少留出 50mm 的空间。
    • 多台并排安装时，需加装导流板并确保足够的散热空间。
  • 环境要求：
    • 温度：-10°C ~ +40°C。超过40°C需要降额使用。
    • 湿度：低于 95% RH，无凝露。
    • 安装地点：避免阳光直射、粉尘、腐蚀性气体、油污和剧烈振动。

第三部分：主回路与控制回路接线 (Wiring)

这是变频器能否正常工作的关键步骤。

  • 主回路端子说明
    | 端子符号 | 名称 | 说明 |
    | :— | :— | :— |
    |R, S, T| 主电源输入 | 连接三相380V或220V交流电源。 |
    |L, N| 主电源输入 | (单相型号) 连接单相220V交流电源。 |
    |U, V, W| 变频器输出 | 连接三相异步电动机。严禁接电源！|
    |P+, PB| 制动电阻连接 | 用于连接外部制动电阻，以消耗再生能量，防止减速时过压。 |
    |P+, N-| 直流母线 | 可用于连接直流电抗器或实现共直流母线供电。 |
    |PE (〨)| 接地端 | 必须可靠接地。 |
  • 控制回路端子说明 (以通用端子为例)
    | 端子符号 | 名称 | 说明 |
    | :— | :— | :— |
    |DI1~DIx| 数字量输入 | 用于接收外部开关信号，如正转、反转、点动、多段速、故障复位等。 |
    |COM| 数字量公共端 | 数字量输入的公共端。 |
    |AVI / ACI| 模拟量输入 | AVI: 010V电压信号输入。ACI: 420mA电流信号输入。用于频率设定。 |
    |GND| 模拟地 | 模拟量信号的公共地。 |
    |+10V / +24V| 外部电源 | +10V: 为电位器提供电源。+24V: 为外部传感器或开关提供电源。 |
    |TA,TB,TC| 继电器输出 | 常开/常闭触点，用于输出故障信号、运行中信号等。 |
    |AO1| 模拟量输出 | 输出010V或420mA信号，用于指示输出频率、电流等。 |
    |485+, 485-| RS485通讯 | 用于Modbus通讯，实现上位机或PLC控制。 |

第四部分：操作面板与基本操作 (Panel & Basic Operation)

  • 显示屏：LED数码管或LCD液晶屏，显示频率、电流、电压、故障代码等信息。
  • 常用按键：
    • PRG / ESC (编程/退出): 进入或退出参数设置菜单。
    • DATA / ENT (数据/确认): 确认参数设置或进入下一级菜单。
    • ▲ (上) / ▼ (下): 浏览参数、增加或减少设定值。
    • RUN (运行): 启动电机。
    • STOP/RST (停止/复位): 停止电机或在故障后进行复位。
    • JOG (点动): 按住此键电机以点动频率运行。
    • SHIFT / ◀ (移位): 在修改参数时，移动光标位置。
    • FWD/REV (正反转): 切换电机旋转方向（需参数配合）。

第五部分：核心功能参数设置 (Key Parameter Settings)

调试的核心环节。参数组和编号可能因型号略有不同，但功能类似。

【调试快速入门步骤】

  1. 恢复出厂设置 (可选):找到恢复出厂设置的参数（如 ），执行操作。
  2. 输入电机参数 (F1组):这是最重要的一步，直接影响控制精度和保护效果。
    • : 电机额定功率 (kW)
    • : 电机额定频率 (Hz)
    • : 电机额定转速 (rpm)
    • : 电机额定电压 (V)
    • : 电机额定电流 (A) –必须根据电机铭牌准确设置！
  3. 电机参数自学习 (Autotune):对于矢量控制模式，务必执行。找到参数（如 ），选择“静态自学习”或“动态自学习”。
  4. 选择控制方式 (F0组):
    • :命令来源(0: 操作面板, 1: 外部端子, 2: 通讯)
    • :频率来源(0: 面板数字设定, 1: AVI, 2: ACI, …)
    • :控制模式(0: V/F控制, 1: 无感矢量控制) – 多数场合选1。
  5. 设定基本运行参数 (F0组):
    • : 最高输出频率 (通常为50Hz或60Hz)
    • : 加速时间 (秒)
    • : 减速时间 (秒)
  6. 配置输入/输出端子功能 (F4/F5组):
    • 输入端子 (如 ~):分别设定 DI1~DI6 的功能，如 1=正转, 2=反转, 8=故障复位等。
    • 输出继电器 (如 ):设定 TA/TB/TC 的输出信号，如 1=故障输出, 2=运行中输出。

第六部分：常见故障代码与处理 (Troubleshooting)

当变频器出现故障时，面板会显示故障代码。

故障代码名称可能原因解决方法
OC1/OC2/OC3加/减速/恒速中过流(Over Current)1. 加减速时间太短。
2. 负载过重或突变。
3. 电机或电缆短路。		1. 延长加减速时间。
2. 检查负载和机械状况。
3. 检查电机和输出线路。
OU1/OU2/OU3加/减速/恒速中过压(Over Voltage)1. 减速时间太短。
2. 输入电源电压过高。
3. 负载惯性大，回馈能量过多。		1. 延长减速时间。
2. 检查电网电压。
3. 安装制动电阻和制动单元。
LU欠压(Low Voltage)1. 输入电源电压过低或瞬间掉电。
2. 电源缺相。		1. 检查输入电源和电网稳定性。
2. 检查R,S,T三相是否正常。
OL1 / OL2电机过载 / 变频器过载(Overload)1. 负载持续过重。
2. 电机保护参数（电流）设置不当。		1. 减轻负载或更换更大功率的电机/变频器。
2. 准确设置电机额定电流参数。
OH过热(Over Heat)1. 环境温度过高。
2. 散热风道堵塞或风扇故障。
3. 变频器过载运行时间长。		1. 改善通风，降低环境温度。
2. 清理风道，检查风扇。
3. 检查负载。
外部故障(External Stop)外部输入端子（DI）被定义为急停或故障输入，且该端子被触发。检查与该端子连接的外部开关或线路。
CE通讯错误(Communication Error)RS485通讯超时或数据错误。检查通讯线路连接、参数设置（波特率、站号等）。

重要提示：
这份摘要提供了一个通用的框架。在实际操作中，请务必以您手中具体型号的康沃变频器说明书为最终依据，因为不同系列产品的参数编号、端子定义和功能细节可能存在差异。

康沃变频器故障代码一览表 篇6

故障代码 (显示)故障名称可能的故障原因处理对策/检查方法
E001(OC-A)加速中过电流1. 加速时间设置太短，导致电流上升过快。
2. V/F曲线设置不当或转矩提升设置过高。
3. 负载过重或发生机械卡涩。
4. 变频器选型偏小，功率不足。		1. 延长加速时间（参数）。
2. 调整V/F曲线（P1组参数）或适当降低转矩提升值（）。
3. 检查负载和机械设备是否正常，有无堵转。
4. 确认电机功率与变频器功率是否匹配，考虑更换更大功率的变频器。
E002(OC-d)减速中过电流1. 减速时间设置太短。
2. 负载惯性大，导致能量回馈过大。
3. 未安装或安装了不匹配的制动电阻。		1. 延长减速时间（参数）。
2. 安装或更换规格合适的制动电阻和制动单元。
3. 启用“直流制动”或“磁通制动”功能。
E003(OC-S)恒速中过电流1. 负载突然增大或发生剧烈波动。
2. 电网电压不稳定，突然降低。
3. 机械设备有冲击性负载或卡涩。		1. 检查负载情况，确认是否有突变。
2. 检查输入电源电压是否在允许范围内波动。
3. 检查机械传动系统是否顺畅。
E004(OV-A)加速中过电压1. 输入电源电压异常，过高。
2. （较少见）负载在加速时有能量回馈。		1. 检查并确认输入电源电压是否正常。
2. 检查负载特性。
E005(OV-d)减速中过电压1. 减速时间设置太短，电机回馈能量过多。
2. 负载惯性非常大（如风机、水泵、离心机）。
3. 未安装制动单元和制动电阻，或其规格不符、损坏。		1. 延长减速时间（参数）。
2. 对于大惯性负载，必须安装规格匹配的制动单元和制动电阻。
3. 检查制动电阻接线是否牢固，电阻本身是否烧毁。
E006(OV-S)恒速中过电压1. 输入电源电压异常，持续过高。
2. 负载为位能性负载（如起重机下降），持续回馈能量。		1. 检查输入电源电压。
2. 确认是否需要加装制动单元来消耗回馈能量。
E007(OLU)变频器过载1. 负载过重，超过变频器额定电流。
2. 加速时间太短。
3. 变频器内部的电子热继电器保护值（）设置不当。		1. 检查负载，减轻负载或更换更大功率的变频器。
2. 延长加速时间。
3. 合理设定电子热继电器保护参数。
E008(OLM)电机过载1. 电机长时间超负荷运行。
2. 电机保护参数（如电机额定电流）设置不正确。
3. 电机本身散热不良或损坏。		1. 检查机械负载是否过重。
2. 核对电机铭牌参数，正确设置变频器内的电机参数。
3. 检查电机风扇和散热片是否清洁，电机是否能正常运转。
E009(LUP)欠电压1. 输入电源电压过低或发生瞬时停电。
2. 输入侧的开关、接触器或接线端子接触不良。
3. 同一电网上有大功率设备启动，导致电压骤降。		1. 测量输入电压，确保其在变频器允许范围内。
2. 检查R, S, T输入端的接线是否牢固，检查上游空开和接触器。
3. 改善电网质量或为变频器配置独立的电源。
E010(OH)模块过热1. 环境温度过高。
2. 变频器散热风道被堵塞或积灰过多。
3. 冷却风扇损坏或不转。
4. 变频器安装空间不足，通风不畅。		1. 降低环境温度，或加装散热设备。
2. 清洁变频器散热器和风道。
3. 检查并更换损坏的冷却风扇。
4. 确保变频器周围有足够的散热空间。
E011(IPF)输入缺相1. 三相输入电源(R, S, T)中有一相或多相断开。
2. 输入侧空开、熔断器或接触器有一相损坏。
3. 电网三相电压严重不平衡。		1. 用万用表测量R, S, T三相输入电压是否正常且平衡。
2. 检查上游供电设备和线路。
3. 紧固所有输入接线端子。
E012(OPF)输出缺相1. 变频器输出端(U, V, W)到电机的接线有断路。
2. 电机绕组烧毁或断线。
3. 变频器和电机之间的接触器未吸合或触点损坏。		1. 检查U, V, W到电机的接线是否牢固。
2. 断电后，用万用表测量电机三相绕组的电阻是否基本一致且不为无穷大。
3. 检查输出侧的接触器或其他开关元件。
E014(EEP)EEPROM故障1. 控制板上的存储芯片读写异常。
2. 受到强烈的电磁干扰。		1. 断电后重新上电，看故障是否消失。
2. 尝试执行“恢复出厂设置”操作（操作前务必记录好重要参数）。
3. 如果故障频繁出现，可能是控制板硬件损坏，需联系供应商维修。
E015(CTF)电流检测故障1. 变频器内部电流检测电路发生故障。1. 这是硬件故障，请断电重启。
2. 如果故障无法消除，需要联系专业人员或供应商进行维修。
E018(GF)对地短路1. 电机电缆绝缘层破损，导致对地短路。
2. 电机绕组绝缘不良或受潮，对地短路。
3. 电机接线盒内有异物或严重受潮。		1.危险操作，需专业人员进行！断开变频器与电机的连接线（U, V, W），空载运行变频器。若不报错，则问题在电缆或电机。
2. 使用兆欧表（摇表）测量电机电缆和电机绕组的对地绝缘电阻。

重要注意事项

  1. 安全第一：在进行任何检查和维修前，必须切断变频器的主电源，并等待面板显示完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下（至少等待5-10分钟）。
  2. 参考手册：此表为通用整理，最准确的信息来源是您所用变频器型号的随机用户手册。请务必以手册为准。
  3. 故障复位：大部分故障在排除原因后，可以通过按 STOP/RST 键或通过外部端子信号进行复位。切勿在未查明原因的情况下反复复位，否则可能导致变频器或电机损坏。
  4. 环境因素：有时故障是由环境因素（如高温、高湿、粉尘、腐蚀性气体）引起的，排查时也应考虑在内。

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