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三菱变频器说明书及三菱变频器故障代码【汇编5篇】

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三菱变频器说明书详细介绍了产品功能与参数，故障代码提供了故障诊断与处理方法，使用方便吗？以下是网友为大家整理分享的“三菱变频器说明书及三菱变频器故障代码”相关范文，供您参考学习！

三菱变频器说明书及三菱变频器故障代码

资源展示如下 篇1

文章目录 篇2

三菱变频器说明书

三菱变频器故障代码

三菱变频器说明书 篇3

1. 安全注意事项 (Safety Precautions) – 最重要！

在进行任何操作前，请务必遵守以下安全规则：

  • 通电前：
    • 确认输入电源电压与变频器额定电压一致（如三相380V或三相200V）。
    • 确认接地端子（E/G）已可靠接地。
    • 检查变频器是否有运输造成的损坏。
  • 接线时：
    • 必须在断电状态下进行！
    • 断电后，等待至少10分钟，并用万用表确认主回路端子P+和N-之间的直流电压降至安全值以下（CHARGE灯熄灭），因为内部电容仍有残余电荷。
    • 电源输入端（R, S, T 或 L1, L2, L3）和电机输出端（U, V, W）绝对不能接反。将电源接到输出端会立即损坏变频器。
  • 运行时：
    • 切勿触摸散热片、制动电阻或端子排，以免高温或电击。
    • 运行时不要打开前盖。
  • 维护时：
    • 同样需要先断电并等待电容放电。

2. 型号说明与选型 (Model Explanation & Selection)

以FR-A840-00046-2-60为例：

  • FR-: 三菱变频器系列代号。
  • A840: 系列号。
    • A系列: 高性能、多功能型（如A800）。
    • E系列: 通用、经济型（如E800, E700）。
    • F系列: 风机、水泵专用型（如F800）。
    • D系列: 简易、小型化（如D700）。
  • 00046: 电流/容量等级代码，需要查阅手册对应具体的电机功率（kW）。例如，00046可能对应。
  • -2-: 电压等级。2代表200V级，4代表400V（380V）级。
  • -60: 特殊规格或内置功能代码（如内置EMC滤波器）。

选型要点：

  1. 电机功率与电压: 必须匹配。
  2. 负载类型:
    • 恒转矩负载(如传送带、搅拌机): 需选配较大容量的变频器。
    • 变转矩负载(如风机、水泵): 可选用专用系列（F系列）或标准系列。
  3. 控制需求: 是否需要闭环控制、PID功能、网络通信（CC-Link, Profibus等）。

3. 安装与接线 (Installation & Wiring)

安装环境：

  • 安装在垂直、通风良好、无尘、无腐蚀性气体的金属控制柜内。
  • 确保变频器上下左右有足够的散热空间（通常建议10cm以上）。
  • 环境温度一般要求在-10°C到+50°C之间。

核心接线图解：

  • 主回路 (Main Circuit):
    • R, S, T (或 L1, L2, L3): 连接三相交流电源输入。
    • U, V, W: 连接三相异步电机。
    • P+, N-: 直流母线端子，可外接直流电抗器或共用直流母线。
    • P+, PR: 连接制动电阻（当需要快速减速或用于提升负载时）。
    • E (G): 接地端，必须可靠接地。
  • 控制回路 (Control Circuit):
    • 数字输入 (Digital Inputs):
      • STF: 正转启动信号。
      • STR: 反转启动信号。
      • RH, RM, RL: 多段速选择信号。
      • SD: 数字信号公共端。
    • 模拟输入 (Analog Inputs):
      • 2: 电压输入端 (0-5V/0-10V)，用于频率设定。
      • 4: 电流输入端 (4-20mA)，用于频率设定或反馈。
      • 5: 模拟信号公共端。
      • 10E, 10: 提供给外部电位器（调速旋钮）的电源。
    • 输出信号 (Outputs):
      • A, B, C: 继电器输出端子，常用于指示运行中、故障报警等状态。
      • FM: 脉冲/模拟量输出，可外接频率表显示运行频率。

4. 操作面板 (Operation Panel – PU/DU)

  • 显示屏: 显示运行频率、设定频率、电流、电压、故障代码等。
  • 旋钮 (Digital Dial): 三菱变频器标志性部件，用于快速设定频率或修改参数值。
  • 主要按键:
    • PU/EXT: 切换操作权限。PU(Panel Unit)代表面板控制，EXT(External)代表外部端子控制。
    • RUN: 运行键。
    • STOP/RESET: 停止/复位键。当发生故障时，按此键复位。
    • FWD/REV: 切换正反转方向（仅在部分模式下有效）。
    • MODE: 模式切换键，在“监视模式”、“参数设置模式”等之间切换。
    • SET: 设定/确认键，用于保存参数修改。

首次上电试运行（面板操作）:

  1. 确认接线无误后通电。
  2. 按 PU/EXT 键，确保面板上 PU 指示灯亮起。
  3. 转动旋钮，设定一个较低的频率（如）。
  4. 按 RUN 键，电机应开始旋转。
  5. 观察电机运行是否平稳，方向是否正确。
  6. 按 STOP/RESET 键，电机减速停止。

5. 核心参数说明 (Key Parameter Explanation)

参数是变频器的灵魂，以下是必须了解和设定的核心参数（参数号以通用型号为例，具体请查阅手册）：

  • 基础运行参数:
    • (上限频率): 限制电机最高运行频率。
    • (下限频率): 限制电机最低运行频率。
    • (基底频率): 通常设为电机的额定频率（50Hz或60Hz）。
    • (加速时间): 从0Hz加速到基底频率所需的时间（秒）。时间越短，启动电流越大。
    • (减速时间): 从基底频率减速到0Hz所需的时间（秒）。时间太短可能导致过压报警，需配合制动电阻。
    • (电子热继电器/电机额定电流):极其重要！必须根据电机铭牌上的额定电流值进行设定，用于保护电机不被烧毁。
  • 控制与功能参数:
    • (转矩提升): 提高低频时的输出电压，以获得更大的启动转矩。适用于重载启动。
    • (适用电机): 选择电机功率等级，优化控制性能。
    • (操作模式选择): 设定控制命令的来源。
      • 0: 外部和面板切换（默认）。
      • 1: 仅外部端子控制。
      • 2: 仅面板控制。
    • ~ (输入端子功能选择): 定义STF, STR, RH等端子的具体功能，如正转、反转、点动、多段速等。
    • ~ (输出端子功能选择): 定义继电器A, B, C的输出信号，如RUN（运行中）、FU（频率到达）、OL（过载）等。
    • (自整定/Auto-Tuning): 在矢量控制模式下，自动检测电机参数以获得最佳性能。

6. 常见故障代码与对策 (Common Fault Codes & Solutions)

当变频器出现故障时，显示屏会显示故障代码。

  • / / (加速/定速/减速时过电流)
    • 原因: 加/减速时间太短、负载过重或突变、电机堵转。
    • 对策: 延长加/减速时间 (, )；检查机械负载是否卡住；增大变频器容量。
  • / / (加速/定速/减速时过电压)
    • 原因: 减速时间太短、负载惯性大导致能量回馈。
    • 对策: 延长减速时间 ()；加装制动单元和制动电阻。
  • (电机过载)
    • 原因: 电机长时间超载运行。
    • 对策: 检查并减小负载；确认 (电子热继电器) 设定值是否正确。
  • (散热片过热)
    • 原因: 环境温度过高、通风不良、风扇损坏。
    • 对策: 清洁散热片和风扇；改善通风条件；检查冷却风扇是否正常运转。
  • (欠压保护)
    • 原因: 输入电源电压过低、瞬间停电。
    • 对策: 检查电源线路和电压。
  • (参数错误)
    • 原因: 参数设定不当或存储器故障。
    • 对策: 检查参数设置，或执行参数初始化（）。

总结建议:

  1. 安全第一: 始终将安全操作放在首位。
  2. 手册为准: 本摘要为通用指南，所有操作和参数设置请以您具体型号的官方说明书为最终依据。
  3. 循序渐进: 先从最基础的面板控制开始，熟悉后再尝试外部端子控制和复杂参数设置。
  4. 备份参数: 在调试完成后，务必将所有参数记录下来，以防丢失后需要重新设定。

三菱变频器故障代码 篇4

重要提示

  1. 查阅手册：本列表为通用常见故障总结。最准确的信息来源永远是您所使用变频器型号的**《用户手册》**。不同系列型号的故障代码细节可能略有差异。
  2. 安全第一：在进行任何检查或维修操作前，请务必切断变频器主回路电源，并等待面板指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下，以防触电。
  3. 故障与报警：
    • 故障 (Error/Fault)：通常以“E.”开头，表示变频器检测到严重问题，会立即停止输出并跳闸保护。需要复位才能重新运行。
    • 报警 (Alarm)：通常以“AL.”开头，表示一个警告或轻微异常，变频器可能仍在运行（或降额运行），提醒用户注意。

三菱变频器常见故障代码速查表

故障代码 (Fault Code)故障名称 (Fault Name)可能的原因 (Probable Causes)处理对策 (Corrective Actions)
加速时过电流保护
Overcurrent during Acceleration		1. 加速时间太短（设置过小）。
2. 转矩提升（/）设置过高。
3. 负载过重或发生机械卡涩。
4. 电机或输出电缆存在短路或接地故障。
5. 使用了特殊电机（如高速电机）但参数未正确设置。		1. 延长加速时间（增加设定值）。
2. 适当降低转矩提升值。
3. 检查机械负载，排除卡涩。
4. 检查电机绝缘和输出电缆，排除短路。
5. 检查电机参数设置。
恒速时过电流保护
Overcurrent during Constant Speed		1. 负载突然急剧增加或波动。
2. 电源电压不稳定，波动过大。
3. 机械发生振动或共振。
4. 输出电缆或电机存在短路。		1. 检查负载情况，稳定负载。
2. 检查并稳定电源电压。
3. 调整（失速防止功能）或尝试使用V/F控制的“避开频率”功能。
4. 检查电机和输出电缆。
减速时过电流保护
Overcurrent during Deceleration		1. 减速时间太短（设置过小）。
2. 负载惯性过大，导致再生能量过大。
3. 电机或输出电缆存在短路。		1. 延长减速时间（增加设定值）。
2. 增加制动单元和制动电阻。
3. 启用或优化过电压失速防止功能（）。
4. 检查电机和输出电缆。
加速时再生过电压保护
Overvoltage during Acceleration		1. 通常很少发生，可能是由于电源电压异常升高。1. 检查电源电压是否在变频器允许范围内。
恒速时再生过电压保护
Overvoltage during Constant Speed		1. 电源电压异常升高。
2. 负载侧有能量回馈（例如被动拖动）。		1. 检查并稳定电源电压。
2. 考虑增加制动单元和制动电阻。
减速时或停止时再生过电压保护
Overvoltage during Deceleration/Stop		1. 减速时间太短（设置过小）。
2. 负载惯性过大，导致再生能量无法消耗。
3. 未安装或制动电阻阻值/功率不匹配。
4. 电源电压本身过高。		1. 延长减速时间（增加设定值）。
2. 加装或更换合适的制动单元和制动电阻。
3. 启用过电压失速防止功能（）。
4. 检查电源电压。
变频器过载保护
Inverter Overload		1. 负载持续过重，超出变频器额定电流。
2. 加减速过于频繁。
3. 电子热保护设定值（）不当。		1. 减轻负载或更换更大容量的变频器。
2. 降低加减速频率。
3. 检查并正确设置电子热保护参数（）。
电机过载保护
Motor Overload		1. 负载持续过重，超出电机额定电流。
2. 电子热保护设定值（）设置过小或不匹配电机铭牌电流。
3. 电机冷却不佳（风扇故障、环境温度过高等）。		1. 检查并减轻机械负载。
2. 根据电机铭牌上的额定电流，正确设置。
3. 检查电机冷却风扇和运行环境。
散热片过热保护
Fin Overheat		1. 环境温度过高。
2. 变频器冷却风扇故障或被堵塞。
3. 变频器安装空间不足，通风不良。		1. 降低环境温度，改善通风。
2. 清洁或更换冷却风扇。
3. 确保变频器周围有足够的散热空间。
欠压保护
Undervoltage		1. 主回路输入电源电压过低。
2. 发生瞬时停电。
3. 电源侧接触器、断路器故障或接线松动。
4. 变频器内部整流桥或电容故障。		1. 检查并稳定输入电源电压。
2. 检查电源线路、开关和接触器。
3. 如频繁发生，可启用瞬停再启动功能。
输入缺相保护
Input Phase Loss		1. 输入电源R, S, T三相中有一相或多相断开。
2. 电源侧接触器、断路器触点接触不良。
3. 输入电缆连接松动。		1. 检查三相输入电源是否正常、平衡。
2. 检查并紧固所有电源输入端子。
3. 检查上游的开关和接触器。
失速防止
Stall Prevention		这不是一个故障，而是一个功能动作的提示。表示电流过大，变频器自动停止加/减速以防止跳闸。1. 加/减速时间太短或负载过重。
输出侧接地故障
Output Ground Fault		1. 输出电缆（U, V, W）对地绝缘破损。
2. 电机绕组对地短路或绝缘不良。		1.断开电机，空载运行变频器。如不再报错，问题在电缆或电机。
2. 使用兆欧表（摇表）检查输出电缆和电机的对地绝缘。
CPU异常
CPU Fault		1. 受到强烈电磁干扰。
2. 变频器内部控制板或CPU故障。		1. 检查接地是否良好，排除周围的干扰源。
2. 切断电源后重新上电。如故障依旧，可能需要维修或更换变频器。
/存储器异常
Memory (EEPROM) Error		1. 参数读写时发生错误。
2. 内部控制板故障。		1. 执行参数全部清除（）。
2. 重新设定所有参数。
3. 如故障无法清除，联系三菱服务中心。
风扇故障
Fan Fault		1. 冷却风扇停止转动或转速异常。
2. 风扇电源线断开或接触不良。		1. 检查风扇是否被异物卡住。
2. 检查风扇接线。
3. 更换同型号的冷却风扇。

故障排查基本流程

  1. 记录故障代码：首先准确记录下操作面板上显示的故障代码。
  2. 查阅上表或手册：根据代码找到可能的原因。
  3. 断电检查：
    • 外部检查：检查电源电压、输入/输出接线是否牢固、有无松动或破损。
    • 负载检查：检查电机和所带动的机械设备有无卡涩、堵转等异常情况。
    • 环境检查：检查环境温度是否过高、通风是否良好、有无异物进入变频器。
  4. 参数检查：检查相关的参数设置是否合理，例如加减速时间、电子热保护、转矩提升等。
  5. 尝试复位：排除上述问题后，按下 STOP/RESET 键尝试复位。
  6. 观察再现：如果复位后能运行，观察故障是否在特定条件下（如加速、重载时）再次出现，以帮助定位根本原因。
  7. 寻求专业帮助：如果故障频繁发生或无法解决，请联系专业技术人员或三菱电机授权服务商。

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