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汇川变频器器说明书及汇川变频器参数设置（精彩6篇）

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汇川变频器说明书详细介绍了设备功能及使用方法，参数设置简便，适合多种应用场景，如何进行优化调整呢？以下是网友为大家整理分享的“汇川变频器器说明书及汇川变频器参数设置”相关范文，供您参考学习！

汇川变频器器说明书及汇川变频器参数设置

文章目录 篇1

汇川变频器器说明书

汇川变频器参数设置

汇川变频器故障代码表

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汇川变频器参数设置 篇4

在进行任何参数设置前，请务必确保已切断变频器主回路电源，并已详细阅读与您设备型号完全对应的《汇川变频器说明书》中的安全注意事项。参数的错误设置可能导致设备损坏或人身安全风险。

一、 参数设置基本操作

通常通过变频器面板上的操作器（小键盘）进行设置：

  • PRG/ESC键: 按此键进入或退出参数编程模式。
  • DATA/ENT键: 按此键进入参数组、确认参数修改值并保存。
  • ▲ / ▼ 键: 用于选择参数组、参数号，或修改参数设定值。
  • SHIFT键: 用于移动光标，快速修改参数的某一位数值。

二、 核心参数分组与详解

汇川变频器的参数通常按功能分组（如F0, F1, F2…），以下是最重要和最常用的几组参数：

1. 核心基础参数 (电机参数 – 通常在 F0 组)
这组参数是变频器正确驱动电机的基石，必须根据电机铭牌准确填写。

  • F0-01 控制方式 (Control Mode):
    • 0: V/F控制 (压频比控制)，适用于风机、水泵等负载简单的场合。
    • 1: 无感矢量控制 (SVC)，性能优于V/F，提供更好的低频转矩和稳速精度，是大多数应用的首选。
    • 2: 有感矢量控制 (FVC)，需配合编码器，用于高精度速度或转矩控制场合。
  • F0-03 电机额定功率 (Motor Rated Power): 填写电机铭牌上的功率值 (kW)。
  • F0-04 电机额定频率 (Motor Rated Frequency): 通常为 Hz。
  • F0-05 电机额定转速 (Motor Rated Speed): 填写电机铭牌上的同步转速或额定转速 (RPM)。
  • F0-06 电机额定电压 (Motor Rated Voltage): 填写电机铭牌上的电压值 (V)。
  • F0-07 电机额定电流 (Motor Rated Current): 填写电机铭牌上的电流值 (A)。
  • F0-10 电机参数自学习 (Motor Autotuning):
    • 在输入完以上电机参数后，强烈建议执行此功能。变频器会自动检测电机的电气特性（如定子/转子电阻、电感等），以实现最佳的控制性能。
    • 可选择 静态自学习 (电机不转) 或 旋转自学习 (电机脱开负载空载旋转)。对于高性能要求，推荐旋转自学习。

2. 基本功能参数 (控制与运行 – 通常在 F1, F2, F4 组)
这组参数定义了变频器的基本启停和运行行为。

  • F1-01 指令来源 (Command Source):
    • 0: 操作器控制 (通过键盘的 RUN/STOP 键启停)。
    • 1: 端子控制 (通过外部开关量输入，如DI1, DI2来控制启停)。
    • 2: 通讯控制 (通过Modbus/CAN等总线控制)。
  • F1-02 频率给定通道 (Frequency Source):
    • 0: 操作器数字给定 (通过键盘 ▲/▼ 键设定频率)。
    • 1: 模拟量AI1给定 (如0-10V电压信号)。
    • 2: 模拟量AI2给定 (如4-20mA电流信号)。
    • 7: 通讯给定。
  • F2-01 加速时间1 (Acceleration Time 1): 从0Hz加速到最大频率所需的时间 (秒)。
  • F2-02 减速时间1 (Deceleration Time 1): 从最大频率减速到0Hz所需的时间 (秒)。
  • F4-01 最大输出频率 (Max. Output Frequency): 限制变频器输出的最高频率。
  • F4-02 频率上限 (Upper Limit Frequency): 实际运行中允许设定的最高频率。
  • F4-03 频率下限 (Lower Limit Frequency): 实际运行中允许设定的最低频率。

3. I/O 功能参数 (输入/输出 – 通常在 F3, F10, F11 组)
用于定义外部信号与变频器功能的对应关系。

  • 数字量输入 (DI) 功能选择 (F3组): 可以为每个DI端子（如DI1, DI2, DI3…）分配不同的功能，例如：
    • 1: 正转运行
    • 2: 反转运行
    • 5: 故障复位
    • 9: 多段速指令
    • 13: 急停 (External Emergency Stop)
  • 模拟量输入 (AI) 定标 (F10组): 如果使用模拟量控制速度，需要在这里设置信号类型（电压/电流）和量程范围。
  • 继电器/数字量输出 (DO) 功能选择 (F11组): 可以设置继电器在何种状态下动作，例如：
    • 1: 变频器运行中
    • 2: 变频器故障
    • 3: 频率到达 (达到目标频率)

4. 保护功能参数 (通常在 F8 组)
用于保护电机和变频器自身。

  • F8-01 电机过载保护系数 (Motor Overload Protection): 通常设为100%，表示按电机额定电流的100%进行热保护。
  • F8-03 过压保护点 (Overvoltage Protection Point): 通常保持默认值。
  • F8-04 欠压保护点 (Undervoltage Protection Point): 通常保持默认值。

三、 推荐的参数设置流程

  1. 恢复出厂设置 (可选但推荐): 执行 F0-13，选择恢复出厂值，可以清除之前的设置，避免干扰。
  2. 输入电机铭牌参数: 准确无误地填写 F0-03 至 F0-07 的电机参数。
  3. 执行电机自学习:至关重要的一步。设置 F0-10 为 1 (静态) 或 2 (旋转) 后按 DATA/ENT 键，然后按 RUN 键启动自学习。
  4. 设置控制方式: 根据您的系统设计，设置 F1-01 (指令来源) 和 F1-02 (频率来源)。
  5. 设定运行参数: 根据工艺要求，设置 F2-01 (加速时间)、F2-02 (减速时间) 和 F4 组的频率限制。
  6. 配置I/O功能: 根据外部接线，配置 F3 组和 F11 组的输入输出功能。
  7. 测试运行与微调: 在确保安全的情况下，进行点动或低速运行测试，观察电机运行是否平稳，方向是否正确，然后根据实际效果微调加减速时间等参数。

特别提醒: 以上参数号（如F0-01）是汇川变频器中非常经典的命名方式，但不同系列（如MD310、MD500、GD200A等）或固件版本的具体参数编号和功能选项可能略有差异。在实际操作中，最终依据必须是您设备配套的《汇川变频器说明书》。

汇川变频器器说明书 篇5

第一部分：安全注意事项 (Safety Precautions)

这是所有说明书的最重要部分，通常在最前面。

  • 安装前：
    • 确认变频器型号与订购产品一致，检查外观有无运输损伤。
    • 切勿在通电状态下进行任何安装或接线操作。
  • 接线时：
    • **必须可靠接地！**接地端子（PE/GND）必须连接到工厂的接地干线。
    • 输入电源（R, S, T）和输出电机（U, V, W）端子绝对不能接错，否则会立刻损坏变频器。
    • 制动电阻必须接到 P+ 和 PB 端子上，不能接到其他端子。
    • 控制回路与主回路应分开布线，使用屏蔽线以防干扰。
  • 运行时：
    • 通电后不要触摸任何内部元器件和端子。
    • 在变频器停止输出后，内部直流母线电容仍有高压电，等待面板上CHARGE指示灯熄灭或至少等待10分钟后，方可进行内部检查和维护。
  • 维护时：
    • 必须在完全断电并确认电容放电完毕后进行。

第二部分：产品介绍与选型 (Product Introduction & Model Selection)

这部分帮助您理解变频器的型号命名规则。

  • 型号示例：MD500-4T0075G
    • MD500: 产品系列（例如 MD500 系列）
    • 4T: 电压等级（2S代表单相220V, 4T代表三相380V）
    • 0075: 适配电机功率（0075代表）
    • G: 负载类型（G代表恒转矩通用型，P代表风机水泵型）

第三部分：安装与接线 (Installation & Wiring)

这部分是实际操作的基础。

  • 1. 机械安装：
    • 安装环境：避免阳光直射、潮湿、粉尘、腐蚀性气体和金属粉末。
    • 安装方式：垂直安装，保证上下有足够的散热空间（通常建议上下各留100mm以上）。
    • 散热：多台变频器并排安装时，需注意横向间距，或加装导流板。
  • 2. 电气接线（关键部分）：
    • 主回路端子：
      • R, S, T: 三相交流电源输入端子。
      • U, V, W: 连接三相异步电机。
      • P+, PB: 连接外部制动电阻（用于快速减速或大惯性负载）。
      • P+, N-: 直流母线端子，可用于共直流母线方案。
      • PE/GND: 接地端子。
    • 控制回路端子（以通用型号为例）：
      • X1 ~ X8 (DI): 数字量输入端子，可自定义功能，如：正转、反转、点动、多段速、故障复位等。
      • COM: 数字量输入/输出的公共端。
      • Y1, Y2 (DO): 数字量输出/晶体管输出端子，可输出运行状态、故障信号等。
      • ROA, ROB, ROC: 继电器输出端子，常开常闭触点，用于输出故障信号或运行信号。
      • AI1, AI2 (VI/CI): 模拟量输入端子，用于接收外部电位器、传感器等的电压信号（0-10V）或电流信号（4-20mA），作为频率给定源。
      • AO1, AO2: 模拟量输出端子，可输出运行频率、输出电流等信号。
      • +10V: 为外部电位器提供电源。
      • GND: 模拟信号公共地。
      • 485+, 485-: RS485通讯接口，用于Modbus通讯。

第四部分：操作面板与显示 (Keypad & Display)

这是人机交互的界面。

  • 常用按键：
    • PRG/ESC: 编程/返回键，用于进入或退出参数菜单。
    • DATA/ENT: 数据/确认键，用于进入下一级菜单或确认参数修改。
    • ▲ / ▼: 上/下键，用于选择参数或修改数值。
    • SHIFT: 移位键，用于在修改参数时移动光标位置。
    • RUN: 运行键。
    • STOP/RST: 停止/复位键。
  • 显示状态：
    • 待机状态：显示设定频率、输出频率、输出电流、母线电压等（可通过参数设置切换）。
    • 运行状态：实时显示运行频率、电流等。
    • 故障状态：显示故障代码，如 Err02 (过流)。

第五部分：快速调试指南 (Quick Start Guide)

针对初次使用的简要步骤。

  1. 正确接线：确认电源线和电机线无误。
  2. 上电：合上断路器，变频器面板点亮。
  3. 恢复出厂设置（可选）：设置参数 为 1，恢复出厂值，避免旧参数干扰。
  4. 电机参数自学习（关键步骤）：
    • 将 设置为 1（带载静态自学习）或 2（空载旋转自学习）。
    • 在 P02 组正确输入电机的额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速。
    • 设置 为 1，按 RUN 键启动自学习。结束后 会自动恢复为 0。
    • 目的：让变频器精确获取电机模型，以实现更好的矢量控制性能。
  5. 设定基本运行参数：
    • (命令来源选择): 0 (操作面板)、1 (外部端子)、2 (通讯)。
    • (主频率源选择): 0 (数字给定)、2 (AI1)、3 (AI2)、8 (Modbus通讯给定)。
    • (加速时间)、 (减速时间)。
  6. 试运行：根据设定的命令来源（如按面板 RUN 键）启动变频器，观察电机运行是否平稳。

第六部分：功能参数列表 (Function Parameter List)

这是说明书的核心和最长的部分，所有功能都通过参数实现。

  • 参数结构：通常为 格式，如 。
  • 常用参数组（以MD系列为例）：
    • P00基本功能组：控制方式、命令来源、频率源、加减速时间等。
    • P01电机参数组：电机类型、额定参数等（自学习前必须设置）。
    • P02矢量控制组：速度环、转矩相关的专业参数。
    • P03V/F 控制组：V/F曲线设定、转矩提升等。
    • P04启停控制组：启动方式（直流制动、转速跟踪等）、停止方式（减速停机、自由停机）。
    • P05输入端子组：定义X1~X8每个端子的功能（如 设定X1的功能）。
    • P06输出端子组：定义Y1/Y2和继电器RO的功能。
    • P07模拟量组：设定AI/AO的滤波、偏置和增益。
    • P10PID 功能组：用于恒压供水等闭环控制。
    • P11保护功能组：过压、欠压、过流、过载等保护阈值和动作。
    • P14通讯功能组：设定本机地址、波特率、通讯协议等。
    • P17监控参数组：查看各种状态量，只读。

第七部分：故障诊断与对策 (Fault Diagnosis & Troubleshooting)

当变频器报警时，查阅此部分。

常见故障代码名称可能原因解决方法
Err01 / OC1加速时过电流1. 加速时间太短。 2. V/F转矩提升过大。 3. 负载突变或过大。1. 延长加速时间 ()。 2. 降低转矩提升值。 3. 检查负载和机械。
Err02 / OC2减速时过电流减速时间太短。延长减速时间 ()。
Err03 / OC3恒速时过电流负载突变或电机堵转。检查负载和机械，确认电机是否卡死。
Err04 / OV1加速时过电压输入电压异常。检查电网电压。
Err05 / OV2减速时过电压1. 减速时间太短。 2. 负载惯性大，回馈能量过多。1. 延长减速时间 ()。 2. 加装或更换更大功率的制动电阻。
Err07 / LV欠电压电网电压过低或瞬间停电。检查电源，确认供电稳定。
Err09 / OL1变频器过载负载过重，超出了变频器的额定电流。检查负载，或更换更大容量的变频器。
Err10 / OL2电机过载1. 电机过载保护参数设置不当 ()。 2. 负载过重。1. 正确设置电机保护参数。 2. 检查负载。
Err13 / OH1变频器过热1. 环境温度过高。 2. 散热风道堵塞或风扇损坏。1. 改善通风，降低环境温度。 2. 清理风道，检查风扇。
tE3 / AUT自学习故障电机参数设置错误或接线问题。检查 P02 组的电机参数是否正确，检查电机接线。

总结建议：

  1. 安全第一：任何操作前，务必遵守安全规范。
  2. 先看快速调试：对于新项目，按照快速调试指南操作，特别是电机参数自学习，是保证性能的关键。
  3. 善用参数列表：实现特定功能时（如外部端子控制、电位器调速），直接查找对应的参数组（如 P05 和 P07）进行设置。
  4. 常备故障代码表：遇到报警时，根据代码快速定位问题。
  5. 以具体型号说明书为准：本摘要为通用性总结，具体参数编号和功能可能因型号更新而变化，最终请以您设备配套的说明书为准。

如果您有特定的型号和需要实现的功能（例如“用MD310实现外部电位器调速和按钮启停”），我可以提供更具体的参数设置和接线指导。

汇川变频器故障代码表 篇6

汇川技术（Inovance）的变频器系列众多（如MD290, MD380, MD500, GD20等），不同系列的故障代码可能略有差异，但大部分核心故障代码是通用的。

以下是根据汇川变频器通用故障代码表整理的详细内容，涵盖了故障代码、故障名称、可能原因分析以及解决方法。这能帮助您快速定位并解决问题。

汇川变频器通用故障代码表

故障代码故障名称可能原因分析解决方法
Err01保留内部程序保留代码，通常不出现。联系技术支持。
Err02过电压 (OV)1. 输入电源电压过高。
2. 减速时间设置太短，导致电机再生能量过大。
3. 负载惯性大，未安装或未正确配置制动单元/制动电阻。
4. 制动电阻阻值不匹配或已损坏。		1. 检查输入电源电压，确保在变频器允许范围内。
2. 适当延长减速时间。
3. 根据负载情况，加装合适的制动单元和制动电阻。
4. 检查并更换制动电阻。
Err03欠电压 (UV)1. 输入电源电压过低或电网有大的波动。
2. 发生瞬时停电。
3. 输入侧接触器接触不良或缺相。
4. 变频器内部整流桥损坏。		1. 检查输入电源电压，改善电网质量。
2. 检查线路是否牢固，避免瞬停。
3. 检查输入端子R, S, T的接线和电压。
4. 联系技术支持或维修。
Err04加速过电流 (OC1)1. 加速时间设置太短。
2. 负载过重或发生机械卡涩。
3. V/F曲线或转矩提升设置不当。
4. 变频器功率小于电机功率，选型不当。		1. 适当延长加速时间。
2. 检查负载和机械传动部分，排除卡涩。
3. 调整V/F曲线和转矩提升参数。
4. 确认变频器和电机选型是否匹配。
Err05减速过电流 (OC2)1. 减速时间设置太短。
2. 负载惯性大，且未配置或配置不当的制动功能。		1. 适当延长减速时间。
2. 启用直流制动或加装制动单元/电阻。
Err06恒速过电流 (OC3)1. 运行中负载发生突变或严重过载。
2. 电网电压波动剧烈。
3. 电机参数设置不正确，导致控制异常。		1. 检查负载情况，确保在额定范围内。
2. 稳定电网电压或加装电抗器。
3. 重新进行电机参数自学习。
Err07变频器过载 (OL1)1. 负载持续过重。
2. 加速时间太短。
3. 变频器过载保护参数（电子热继电器）设置不合理。		1. 减轻负载或更换更大功率的变频器。
2. 延长加速时间。
3. 检查并调整变频器过载保护相关参数（如F1-03）。
Err08电机过载 (OL2)1. 电机长时间超负荷运行。
2. 电机保护参数（额定电流等）设置不正确。
3. 机械部分发生堵转或卡涩。		1. 检查电机负载，确认是否在电机额定范围内。
2. 检查电机参数（如F1-01）是否与电机铭牌一致。
3. 检查机械传动系统。
Err11输入侧缺相 (SPI)1. 输入电源R, S, T三相中有一相或多相断开。
2. 输入端子接线松动。
3. 输入侧开关、熔断器或接触器损坏。		1. 检查三相输入电源是否正常、平衡。
2. 紧固输入端子的接线。
3. 检查相关电气元件。
Err12输出侧缺相 (SPO)1. 变频器到电机的U, V, W三相线路有一相或多相断开。
2. 电机接线端子松动。
3. 输出侧接触器接触不良。
4. 电机内部绕组烧毁或断路。		1. 检查变频器到电机的电缆是否完好。
2. 紧固电机接线盒内的端子。
3. 检查输出接触器。
4. 用万用表测量电机三相绕组的电阻是否平衡。
Err13模块过热 (OH1)1. 环境温度过高。
2. 变频器风道堵塞或风扇损坏不转。
3. 变频器安装空间不足，通风散热不良。
4. 负载过重，导致IGBT模块持续大电流工作。		1. 降低环境温度，改善通风。
2. 清理风道灰尘，检查并更换损坏的风扇。
3. 确保变频器周围有足够的散热空间。
4. 检查负载，必要时更换更大功率的变频器。
Err14外部设备故障 (EF)外部故障输入端子（如X1-X7中的某个）接收到故障信号。检查与该端子连接的外部设备（如热继电器、紧急停止按钮等）的状态，排除外部故障。
Err17通讯故障 (CE)1. RS485通讯线连接错误或断开。
2. 通讯参数（波特率、站号、数据格式等）设置与主站不匹配。
3. 主站（PLC、触摸屏等）程序问题或已停止发送指令。
4. 通讯超时时间设置太短。		1. 检查RS485通讯线的A/B端子是否接反或松动。
2. 核对变频器与主站的通讯参数设置。
3. 检查主站设备的工作状态和程序。
4. 适当延长通讯超时时间（如F14-02）。
Err20电流检测故障 (ItE)变频器内部电流检测电路出现异常。这是硬件故障。请断电后重新上电尝试。如果故障依旧，请联系供应商或汇川技术支持。
Err21PG卡/编码器故障1. 编码器接线错误或信号线断裂。
2. PG卡与变频器接触不良或已损坏。
3. 编码器本身损坏。
4. 编码器相关参数设置错误（如脉冲数）。		1. 检查编码器接线。
2. 重新插拔PG卡或更换。
3. 更换编码器。
4. 检查并核对编码器参数。
Err40/41/42STO 安全转矩关断STO（Safe Torque Off）功能被触发。通常是STO1/STO2端子与GND之间的回路断开。检查STO端子的接线是否正常。如果未使用STO功能，请确保已按照说明书进行短接。

故障处理通用步骤

当变频器显示故障代码时，建议按以下步骤操作：

  1. 记录与确认：首先记录下故障代码和故障发生时的运行状态（如频率、电流、电压等）。
  2. 安全第一：在进行任何检查前，务必切断变频器主电源，并等待面板指示灯完全熄灭、直流母线电压降至安全值以下。
  3. 对照检查：根据上表，找到故障代码对应的可能原因，并逐一进行排查。
  4. 先外后内：先检查外部因素，如电源、接线、负载、环境等；再考虑变频器内部参数设置问题。
  5. 参数复核：检查是否有参数被误修改，特别是与电机、加减速时间、保护功能相关的参数。
  6. 故障复位：排除故障后，可通过操作面板的STOP/RST键或外部端子进行故障复位。
  7. 寻求支持：如果尝试多种方法后仍无法解决，特别是遇到硬件故障（如Err20），请及时联系设备供应商或汇川技术的官方技术支持。

重要提示：在进行任何操作前，请务必参考您所使用变频器型号的**《用户手册》**，手册中的信息永远是最准确的。

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