三菱F700变频器说明书以及三菱f700变频器故障代码详解【7篇】

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三菱F700变频器说明书涵盖了安装、调试、维护等内容,故障代码详解提供了故障排查和解决方案,使用方便吗?以下是网友为大家整理分享的“三菱F700变频器说明书以及三菱f700变频器故障代码详解”相关范文,供您参考学习!

三菱F700变频器说明书以及三菱f700变频器故障代码详解

三菱F700变频器说明书¥ 篇1

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三菱f700变频器参数设置表 篇2

正确设置参数是发挥三菱F700变频器性能、确保电机与设备安全稳定运行的基石。F700系列的参数数量众多,但实际应用中,我们通常只需关注其中几个关键部分。以下内容将参数按功能模块进行分类整理,以便于理解和查找。

一、 基础核心参数 (电机运行基本限定)

这些是任何应用场景下都必须首先检查和设定的参数,它们定义了变频器输出的基本电气特性。

  • 最高频率 (Maximum Frequency)
    • 功能:设定变频器允许输出的最高频率,直接决定电机的最高转速。
    • 说明:通常根据工艺要求设定。对于普通异步电机,一般设定为50Hz或60Hz。为保护机械设备,不应随意设得过高。
  • 最低频率 (Minimum Frequency)
    • 功能:设定变频器允许输出的最低频率。
    • 说明:用于防止设备在过低转速下运行,例如某些泵类负载在低速时可能无法正常工作或导致冷却不足。
  • 基底频率 (Base Frequency)
    • 功能:设定电机额定电压所对应的频率,即电机的额定频率。
    • 说明这是一个至关重要的参数,必须与电机铭牌上的额定频率(通常为50Hz)保持一致。它是V/F控制曲线的拐点,设定错误会严重影响电机性能,甚至损坏电机。
  • 加速时间 (Acceleration Time)
    • 功能:设定频率从0Hz上升到基底频率()所需的时间。
    • 说明:时间越短,启动越快,但启动电流也越大。对于风机、水泵等惯性较大的负载,应适当延长加速时间,以实现平稳启动,避免过流报警。
  • 减速时间 (Deceleration Time)
    • 功能:设定频率从基底频率()下降到0Hz所需的时间。
    • 说明:时间越短,制动越快。对于大惯性负载,减速时间过短可能导致母线过压报警。此时需要延长减速时间或加装制动单元和制动电阻。

二、 电机匹配与保护参数

这组参数用于将变频器与所驱动的电机进行精确匹配,并设定保护阈值。

  • 电子过电流保护 (Electronic Overcurrent Protection)
    • 功能:设定电机保护的热继电器动作电流值。
    • 说明:应根据电机铭牌上的额定电流进行设定。这是保护电机的最重要参数,务必准确设置,否则可能导致电机过热烧毁或保护频繁误动作。
  • 转矩提升 (Torque Boost)
    • 功能:用于补偿电机在低速运行时因定子压降导致的转矩不足问题。
    • 说明:可选择手动或自动模式。对于重载启动的场合(如搅拌机、传送带),可适当调高该值以获得足够的启动转矩。但设置过高会导致低速时电机电流增大、发热严重。一般推荐使用自动转矩提升功能。
  • 额定电机容量 (Rated Motor Capacity)
    • 功能:设定所连接电机的额定功率(kW)。
    • 说明:变频器会根据此参数优化控制算法。请按照电机铭牌值设定。
  • 电机极数 (Motor Poles)
    • 功能:设定电机的极数。
    • 说明:根据电机铭牌设定,常见的4极电机同步转速为1500r/min(50Hz)。此参数影响转速显示的准确性和矢量控制性能。

三、 运行控制与命令源参数

这组参数决定了变频器的启停和频率由何处控制。

  • 运行模式选择 (Operation Mode Selection)
    • 功能:选择变频器的操作模式和指令来源。
    • 说明:这是最常用的控制切换参数。
      • 设定值0:外部运行模式。启停信号和频率信号均来自外部端子(如PLC、按钮、电位器)。
      • 设定值1:PU运行模式。启停和频率调节均通过变频器操作面板(PU)完成。
      • 设定值2:外部/PU组合模式。可以组合使用,例如通过外部端子启停,通过操作面板调速。
      • 设定值3/4:网络运行模式。通过通讯(如RS485 Modbus)进行控制。
  • ~ (输入端子功能选择)
    • 功能:为多功能数字输入端子(如RH, RM, RL等)分配具体功能。
    • 说明:通过这些参数,您可以自定义端子功能,例如设置为多段速选择、正反转切换、复位信号、点动(JOG)运行等。例如,将(RH端子)设为2,即可实现多段速的第一段速度选择。

四、 高级功能参数 (按需设定)

  • , , (多段速设定)
    • 功能:预设多个固定的运行频率。
    • 说明:配合~186的端子功能设定,通过外部开关信号的组合来切换不同的运行速度,适用于需要固定多档速度运行的场合。
  • ~ (PID功能相关参数)
    • 功能:F700内置PID调节器,用于恒压、恒温、恒流等闭环控制。
    • 说明:当需要进行闭环过程控制时(如供水系统的恒压控制),需要启用PID功能并设定目标值()、比例增益()、积分时间()等参数。反馈信号通常通过模拟量输入端子接入。

总结与提醒:

  1. 安全第一:在修改任何参数之前,请确保已充分理解其功能,并在停机状态下进行。
  2. 参考手册:本文仅列出核心参数。对于不确定的参数或高级应用,务必查阅完整的《三菱F700变频器说明书》以获取最准确的信息和安全警告。
  3. 参数备份:完成调试后,建议将所有参数记录下来或使用操作面板的参数复制功能进行备份,以防丢失。

通过对以上核心参数的正确设置,您将能够满足绝大多数应用需求,并使F700变频器高效、可靠地为您服务。

三菱f700变频器故障代码 篇3

当变频器出现故障时,操作面板的显示屏会显示一个故障代码,同时变频器停止输出,电机自由停车或减速停车。了解这些代码的含义是快速诊断和解决问题的第一步。

重要提示:在进行任何检查或维修工作之前,请务务必切断变频器的主电源,并等待至少10分钟,直到操作面板上的指示灯完全熄灭,以确保内部电容已完全放电,防止触电危险。

一、过电流保护 (Overcurrent Protection)

过电流是变频器最常见的故障之一,通常表示输出电流瞬间超过了变频器的额定保护值。

  • (加速时过电流)
    • 故障描述:在电机从静止启动或加速过程中,检测到过大的电流。
    • 可能原因:
      1. 加速时间设置得太短,导致电机电流上升过快。
      2. 负载过重或发生机械卡涩。
      3. V/F曲线(转矩提升)设置不当,启动电压过高。
      4. 电机或电缆存在短路或接地问题。
    • 解决方法:
      1. 延长加速时间(参数)。
      2. 检查负载是否过大,检查机械部分有无卡住。
      3. 适当降低转矩提升值(参数)。
      4. 检查电机和输出电缆的绝缘情况。
  • (定速时过电流)
    • 故障描述:在电机以恒定速度运行时,检测到过大的电流。
    • 可能原因:
      1. 运行中负载突然急剧增加或发生突变。
      2. 电网电压波动剧烈。
      3. 输出侧发生短路。
    • 解决方法:
      1. 检查负载的稳定性,改善工艺。
      2. 检查电网电压,必要时增加输入侧电抗器。
      3. 检查电机电缆。
  • (减速时过电流)
    • 故障描述:在电机减速过程中,检测到过大的电流。
    • 可能原因:
      1. 减速时间设置得太短。
      2. 负载惯性大,但这种情况通常会引发过电压()。
    • 解决方法:
      1. 延长减速时间(参数)。

二、过电压保护 (Overvoltage Protection)

当变频器内部直流母线电压超过其保护阈值时触发。

  • (加速时过电压)
    • 故障描述:在加速过程中,直流母线电压过高。
    • 可能原因:输入电源电压本身过高。
    • 解决方法:检查并确认输入电源电压在变频器允许的范围内。
  • (定速时过电压)
    • 故障描述:在恒速运行中,直流母线电压过高。
    • 可能原因:输入电源电压有浪涌或持续过高。
    • 解决方法:检查电网稳定性,可考虑加装交流输入电抗器。
  • (减速时过电压)
    • 故障描述:在减速过程中,直流母线电压过高。这是最常见的过电压类型。
    • 可能原因:
      1. 减速时间设置得太短,大惯性负载产生的再生能量无法及时消耗。
      2. 未安装制动单元或制动电阻,或者其选型不当、已损坏。
    • 解决方法:
      1. 延长减速时间(参数)。
      2. 安装或更换合适的制动单元和制动电阻。
      3. 启用过电压失速防止功能(参数)。

三、过热与负载相关 (Overheating & Load-related)

  • (散热片过热)
    • 故障描述:变频器内部散热片的温度超过了允许值。
    • 可能原因:
      1. 冷却风扇损坏或被异物卡住。
      2. 通风口被灰尘、杂物堵塞,通风不畅。
      3. 环境温度过高,超过变频器的工作范围。
    • 解决方法:
      1. 检查并清洁冷却风扇,确保其正常运转。
      2. 清理变频器通风口及周围环境,确保空气流通。
      3. 改善安装环境的通风散热条件,如加装风扇或空调。
  • (变频器过载)
    • 故障描述:变频器长时间运行在超过其额定电流的状态下,内部电子热保护动作。
    • 可能原因:
      1. 负载持续过重。
      2. 加速/减速过于频繁。
    • 解决方法:
      1. 减轻负载或更换更大容量的变频器。
      2. 检查电机参数设置是否正确()。
  • (电机过载)
    • 故障描述:变频器根据设置的电子热继电器参数,判断电机处于过载状态。
    • 可能原因:
      1. 电机实际负载超过其额定值。
      2. 电子热继电器参数()设置不正确,低于电机的实际额定电流。
    • 解决方法:
      1. 检查电机负载情况。
      2. 核对并正确设置参数为电机的额定电流值。

四、电源与系统故障

  • (欠压保护)
    • 故障描述:直流母线电压低于保护阈值。
    • 可能原因:
      1. 输入电源发生瞬时停电或电压过低。
      2. 电源接线端子松动,或接触器接触不良。
      3. 变频器内部整流模块损坏。
    • 解决方法:
      1. 检查输入电源及其稳定性。
      2. 紧固所有电源接线端子。
      3. 如果电源正常但仍报此故障,可能需要专业维修。
  • (输出侧接地故障)
    • 故障描述:变频器的输出端(U, V, W)或电机电缆、电机本身存在对地短路。
    • 可能原因:电机电缆绝缘层破损;电机绕组受潮或烧毁导致对地绝缘降低。
    • 解决方法:
      1. 断开变频器与电机的连接。
      2. 使用绝缘摇表(兆欧表)测量电机电缆和电机绕组的对地绝缘电阻。
      3. 找出并排除接地故障点。
  • (CPU错误 / 存储器异常)
    • 故障描述:变频器内部中央处理器(CPU)或存储器(EEPROM)发生故障。
    • 可能原因:
      1. 强烈的电磁干扰。
      2. 变频器控制板硬件损坏。
    • 解决方法:
      1. 将变频器断电后重新上电,看故障是否消失。
      2. 检查周围是否存在强干扰源。
      3. 如果故障持续存在,通常需要联系供应商或专业人员进行维修或更换。
  • (PU脱落)
    • 故障描述:在运行过程中,操作面板(PU)与变频器主体的连接中断。
    • 解决方法:检查并重新插好操作面板的连接线。

故障排查基本步骤

  1. 记录代码:准确记录操作面板上显示的故障代码。
  2. 断电检查:务必安全断电后,进行外部检查,如接线是否牢固、通风是否良好、有无异味或烧焦痕迹。
  3. 分析原因:根据故障代码的含义,结合故障发生时的运行状态(如加速、减速、恒速),分析最可能的原因。
  4. 逐一排查:按照从易到难的顺序进行排查,先检查外部负载、接线和参数设置,再考虑变频器或电机本体的硬件问题。
  5. 复位再试:排除故障后,按下 STOP/RESET 键复位变频器,尝试重新运行,观察是否正常。
  6. 寻求帮助:如果自己无法解决,特别是涉及到内部硬件故障(如),请及时联系专业技术人员或三菱服务中心。

资源展示如下 篇4

文章目录 篇5

三菱F700变频器说明书

三菱f700变频器故障代码

三菱f700变频器参数设置表

三菱F700变频器恢复出厂

三菱F700变频器恢复出厂 篇6

恢复出厂设置,也称为参数初始化或“All Clear”,是一项将变频器所有参数恢复到其原始默认值的操作。此操作会清除所有用户自定义的设置,请在执行前务必谨慎。

重要注意事项

  1. 备份参数:在执行恢复出厂设置之前,强烈建议您将当前所有重要的参数设置记录下来。一旦操作完成,所有修改过的参数都将丢失且无法恢复。
  2. 操作风险:此操作会清除包括电机参数、控制模式、加减速时间、频率限制等在内的所有设置。恢复后,必须根据电机铭牌和实际应用需求重新配置参数,否则可能导致设备无法正常运行或损坏电机。
  3. 安全第一:确保在进行参数设置时,电机处于安全停止状态,以防误操作导致意外启动。

恢复出厂设置详细步骤

三菱F700系列变频器通过设置一个特定的参数来完成恢复出厂设置。该参数为ALLC(All Clear)。

操作流程如下:

  1. 切换到PU模式
    确保变频器处于PU(操作面板)运行模式。如果显示屏上方的 PU 指示灯未亮起,请按下操作面板上的 PU/EXT 键进行切换。
  2. 进入参数设置模式
    按下 MODE 键,直到显示屏上出现参数编号(例如 )。这表示您已进入参数设置模式。
  3. 查找ALLC参数
    使用操作面板上的旋钮或上下箭头键,找到参数ALLC。这是“全参数清除”的专用功能参数。
  4. 设置参数值
    当显示屏显示 ALLC 时,按下 SET 键进入该参数的设置状态。此时显示屏会显示当前的数值(通常为 0)。
  5. 执行清除操作
    使用旋钮或上下箭头键,将数值从 0 更改为1
  6. 确认并完成
    再次按下 SET 键确认。此时,显示屏上的数值 1 会开始闪烁,表示变频器正在执行清除所有参数的操作。操作完成后,显示会自动返回到频率显示界面(如 ),并且所有参数都已恢复为出厂默认值。

恢复出厂设置之后

操作完成后,变频器即恢复到初始状态。您必须进行以下关键步骤才能使其正常工作:

  1. 断电重启:建议将变频器完全断电,等待几分钟后再重新上电,以确保所有设置完全生效。
  2. 重新配置核心参数:根据您的电机铭牌和应用需求,必须重新设置以下关键参数:
    • 电机参数(如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、极数等)。
    • 控制模式(V/F控制,矢量控制等)。
    • 加减速时间。
    • 频率的上限和下限。
    • 外部端子功能分配。
    • 以及其他与您的特定应用相关的参数。

核心要点总结

  • 关键参数:ALLC
  • 触发值:设置为 1
  • 前提条件:切换到 PU 模式
  • 必要后续:操作完成后必须重新配置参数

请务必参考三菱F700变频器的官方用户手册以获取最准确和最全面的信息,本指南仅供参考。

三菱F700变频器说明书 篇7

1. 产品概述

FR-F700系列是三菱电机推出的一款高性能、多功能变频器,主要针对风机、水泵、空调等流体负载场合设计,具备卓越的节能效果和强大的网络通讯能力。其核心特点包括:

  • 节能:内置最优励磁控制、节能运行模式,可最大限度降低风机、水泵在轻载时的能耗。
  • 长寿命设计:采用长寿命冷却风扇、电容等元器件,并具备自诊断功能,提高了产品的可靠性和使用寿命。
  • 先进的控制性能:搭载通用磁通矢量控制,即使在低速下也能实现高转矩输出。
  • 内置PID功能:无需外部控制器,即可轻松实现流量、压力等闭环过程控制。
  • 易于使用:配备操作直观的面板(FR-DU07),参数设置和状态监控简单便捷。

2. 安全注意事项

在进行任何操作前,请务必遵守以下安全规则:

  • 接线前:必须切断电源,并等待变频器面板上的CHARGE(充电)指示灯完全熄灭后,方可进行操作,以防电击。
  • 接地:变频器的接地端子(㊏)必须可靠接地,这是安全的基本保障。
  • 电源输入:交流电源只能连接到输入端子R/L1, S/L2, T/L3,严禁连接到输出端子U, V, W,否则将永久损坏变频器。
  • 电机输出:输出端子U, V, W直接连接三相异步电机,不要在变频器和电机之间安装接触器或电容器。
  • 维护检查:进行维护时,同样需要断电并等待电容放电完毕。非专业人员请勿拆卸变频器。

3. 安装与接线

安装环境:

  • 环境温度:-10°C 至 +50°C。
  • 环境湿度:90%RH以下,无凝露。
  • 安装场所:避免阳光直射、腐蚀性气体、易燃性气体、油污和粉尘。
  • 安装方式:采用垂直壁挂式安装,确保上下有足够的散热空间。

主回路接线:

  • R/L1, S/L2, T/L3:连接三相交流电源。
  • U, V, W:连接三相异步电机。
  • P/+, N/-:直流母线端子,可连接直流电抗器。
  • P/+, PR:连接制动电阻(当需要快速减速或用于位能负载时)。

控制回路接线:
控制逻辑分为源极(SINK)和漏极(SOURCE)逻辑,通过跳线J3切换。常用端子功能如下:

  • STF:正转启动/停止信号。
  • STR:反转启动/停止信号。
  • RH, RM, RL:多段速选择信号(高、中、低速)。
  • MRS:输出停止信号。
  • RES:复位信号。
  • A, B, C:继电器输出端子,常用于指示运行中、故障等状态。
  • 10, 2, 5:模拟量输入端子。通常用于连接电位器或外部传感器(如4-20mA)以调节频率。
    • 10-5:电位器电源。
    • 2-5:电压信号输入(0-5V/10V)。
    • 4-5:电流信号输入(4-20mA,需设置参数)。
  • SD, SE:数字量信号公共端。

4. 操作与显示(以FR-DU07面板为例)

  • PU/EXT:切换操作模式。PU模式下通过面板控制,EXT模式下通过外部端子信号控制。
  • MODE:切换显示模式(运行监控、参数设置、故障诊断等)。
  • SET:进入参数设置或确认参数修改。
  • 数字旋钮:用于选择参数号或修改参数值。
  • FWD / REV:在PU模式下,用于正转/反转运行。
  • STOP/RESET:停止运行或复位故障报警。

基本参数设置流程:

  1. 按 PU/EXT 键,确保面板显示 “PU”。
  2. 按 MODE 键,直到屏幕显示 “P.” 开头的参数编号。
  3. 旋转数字旋钮,选择要设置的参数号(如 )。
  4. 按 SET 键,屏幕上会闪烁该参数的当前值。
  5. 旋转数字旋gwin钮,修改为目标值。
  6. 按 SET 键确认,参数写入完成。

5. 主要参数说明

以下是初次使用时必须关注或最常用的参数:

  • 最高频率:设定变频器能输出的最高频率,通常为50Hz或60Hz。
  • 最低频率:设定变频器能输出的最低频率。
  • 基本频率:应与电机铭牌上的额定频率一致,通常为50Hz。
  • 加速时间:电机从0Hz加速到基本频率所需的时间(秒)。
  • 减速时间:电机从基本频率减速到0Hz所需的时间(秒)。
  • 电机额定电流:必须按照电机铭牌上的额定电流值设定,用于电子热继电器保护。
  • 失速防止动作电平:设定过流保护的动作水平。
  • 运行模式选择:设定变频器的控制方式。
    • 0: 外部/PU组合模式。
    • 1: 外部运行模式。
    • 2: PU运行模式。
    • 3: 外部/PU组合运行模式2。
  • ~:用于分配数字输入端子(STF, STR等)的功能。
  • ~:用于分配继电器输出端子(A,B,C)的功能。

6. 故障诊断与保护

当变频器出现故障时,面板会显示报警代码,并停止输出。常见的报警代码及其原因:

  • / /过电流
    • 原因:加速时间太短、负载过重或突变、输出短路。
    • 对策:延长加速时间、检查负载和电机接线。
  • / /过电压
    • 原因:减速时间太短、回馈能量过大(位能负载)。
    • 对策:延长减速时间、加装制动单元和制动电阻。
  • 电机过载(电子热继电器动作)。
    • 原因:电机长时间超额定电流运行。
    • 对策:检查设置是否正确、检查负载是否过重。
  • 散热片过热
    • 原因:环境温度过高、冷却风扇故障、通风口堵塞。
    • 对策:改善通风条件、清洁或更换风扇。
  • 欠电压
    • 原因:输入电源电压过低或瞬间停电。
    • 对策:检查电源电压。

发生故障后,可先排除外部问题,然后按 STOP/RESET 键进行复位。

7. 日常维护与检查

  • 定期检查运行中的电机声音和振动是否正常。
  • 保持变频器安装环境的清洁,定期清理散热风道和风扇上的灰尘。
  • 定期检查各接线端子的螺丝是否紧固,防止因振动松动。
  • 观察变频器周围环境温度是否在允许范围内。

注意:本摘要仅涵盖了FR-F700变频器的基础和常用内容。在进行复杂功能(如PID控制、网络通讯等)的设置或处理疑难故障时,请务必详细阅读官方用户手册。

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