生产企业管理制度【推荐5篇】

生产企业管理制度旨在规范内部流程、提升效率、保障质量，促进资源合理配置与员工协作，如何实现持续改进？以下是网友为大家整理分享的“生产企业管理制度”相关范文，供您参考学习！

《生产企业安全生产责任制度》 篇1

第一章 总则

第一条 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任，有效预防和控制生产安全事故，保障员工生命安全和健康，维护企业财产安全，促进企业安全发展，根据相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有部门和人员。

第三条 安全生产责任制是公司安全管理的核心制度，是明确各级管理人员、各部门、各岗位安全生产职责的重要依据。

第四条 公司安全生产管理实行“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则，建立健全“企业主要负责人负总责、分管负责人分工负责、部门负责人具体负责、员工岗位负责”的安全生产责任体系。

第二章 各级人员安全生产责任

第五条 企业主要负责人（总经理）：

（一） 对本公司安全生产工作全面负责，是本公司安全生产的第一责任人。

（二） 建立健全公司安全生产责任制，组织制定和完善各项安全生产规章制度和操作规程。

（三） 组织制定并实施公司安全生产教育和培训计划，确保员工具备必要的安全生产知识，熟悉安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

（四） 保证公司安全生产投入的有效实施，为安全生产提供必要的经费、设备、设施和人员保障。

（五） 组织开展安全风险评估，辨识、评估和控制公司存在的安全风险，并采取有效的安全措施。

（六） 组织开展隐患排查治理，及时发现和消除安全隐患，确保公司安全生产。

（七） 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织应急演练，提高应急救援能力。

（八） 及时、如实报告生产安全事故，组织开展事故调查，并根据调查结果进行处理。

（九） 定期研究安全生产工作，听取安全生产工作汇报，解决安全生产工作中存在的问题。

第六条 分管安全生产的负责人（副总经理）：

（一） 协助主要负责人负责公司安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任。

（二） 组织制定和完善分管范围内的安全生产规章制度和操作规程。

（三） 组织开展分管范围内的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。

（四） 监督检查分管范围内安全生产工作的落实情况，及时发现和纠正违章行为。

（五） 组织开展分管范围内的安全风险评估和隐患排查治理，并采取有效的安全措施。

（六） 参与生产安全事故应急救援和调查处理。

（七） 向主要负责人汇报安全生产工作，提出改进安全生产工作的建议。

第七条 其他分管负责人（副总经理）：

（一） 对分管范围内的安全生产工作负领导责任。

（二） 组织制定和完善分管范围内的安全生产规章制度和操作规程。

（三） 督促分管部门认真执行安全生产规章制度和操作规程。

（四） 参与生产安全事故应急救援和调查处理。

第八条 部门负责人：

（一） 对本部门安全生产工作负直接责任。

（二） 组织制定和完善本部门安全生产规章制度和操作规程。

（三） 组织开展本部门安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。

（四） 组织开展本部门安全风险评估和隐患排查治理，并采取有效的安全措施。

（五） 监督检查本部门员工执行安全生产规章制度和操作规程的情况，及时发现和纠正违章行为。

（六） 及时报告本部门发生的生产安全事故，参与事故应急救援和调查处理。

第九条 班组长：

（一） 对本班组安全生产工作负直接责任。

（二） 组织本班组员工学习安全生产规章制度和操作规程。

（三） 指导和监督本班组员工正确使用安全防护用品和设备。

（四） 及时发现和排除本班组的安全隐患，并向上级报告。

（五） 组织本班组员工开展班前安全活动，进行安全交底。

（六） 认真执行安全生产规章制度和操作规程，制止违章行为。

第十条 员工：

（一） 认真学习安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

（二） 严格遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。

（三） 正确使用和维护安全防护用品和设备。

（四） 及时发现和报告安全隐患，并提出改进安全生产工作的建议。

（五） 服从管理，听从指挥，积极参与安全生产活动。

（六） 发生生产安全事故时，及时报告并积极参与应急救援。

第三章 安全生产责任考核与奖惩

第十一条 公司建立健全安全生产责任考核制度，定期对各部门和人员的安全生产责任落实情况进行考核。

第十二条 安全生产责任考核结果作为评先评优、职务晋升、工资调整的重要依据。

第十三条 对认真履行安全生产责任，在安全生产工作中做出突出贡献的部门和人员，给予表彰和奖励。

第十四条 对未认真履行安全生产责任，导致发生生产安全事故或造成其他不良影响的部门和人员，给予批评教育、经济处罚、行政处分，直至追究法律责任。

第四章 附则

第十五条 本制度由安全生产管理部门负责解释。

第十六条 本制度自发布之日起施行。

《生产企业管理制度》 篇2

第一章 总则

第一条 为规范生产管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保安全生产，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有生产部门及与生产活动相关的部门。

第三条 生产管理应遵循以下原则：

（一） 计划性原则：一切生产活动必须依据生产计划进行。

（二） 标准化原则：生产过程的各个环节必须符合标准化的要求。

（三） 质量第一原则：产品质量是生产的核心，必须严格控制。

（四） 成本控制原则：在保证质量的前提下，尽可能降低生产成本。

（五） 安全生产原则：安全是生产的前提，必须确保生产过程的安全。

第二章 生产计划管理

第四条 生产计划的制定：

（一） 生产部门应根据市场预测、销售订单、库存情况等因素，制定月度、季度、年度生产计划，并报总经理审批。

（二） 生产计划应包括产品种类、数量、交货日期等内容。

（三） 生产计划制定后，应分解为具体的生产作业计划，并下发到各生产班组。

第五条 生产计划的执行：

（一） 各生产班组应严格按照生产作业计划进行生产。

（二） 生产过程中如遇到问题，应及时向上级报告并采取措施解决。

（三） 生产部门应定期检查生产计划的执行情况，确保生产计划的顺利完成。

第六条 生产计划的变更：

（一） 如因市场变化、客户需求变化等原因需要变更生产计划，应及时向上级报告，并经批准后方可变更。

（二） 生产计划变更后，应及时通知相关部门和人员。

第三章 物料管理

第七条 物料采购：

（一） 物料采购部门应根据生产计划，制定物料采购计划，并报总经理审批。

（二） 物料采购应遵循质量、价格、交货期等原则，选择合格的供应商。

（三） 物料采购合同应明确物料的规格、数量、质量、价格、交货期等内容。

第八条 物料验收：

（一） 物料到货后，仓库管理员应按照物料采购合同进行验收，包括数量、规格、质量等。

（二） 验收合格的物料方可入库，验收不合格的物料应及时退货或要求供应商更换。

第九条 物料储存：

（一） 物料应按照物料的性质和特点进行分类储存，并做好标识。

（二） 仓库应保持清洁、干燥、通风，防止物料受潮、变质。

（三） 仓库管理员应定期检查物料的储存情况，及时处理过期、变质的物料。

第十条 物料领用：

（一） 生产部门应根据生产计划，制定物料领用计划，并报仓库管理员审批。

（二） 仓库管理员应按照物料领用计划发放物料，并做好记录。

（三） 领用物料时，应检查物料的质量和数量，如有问题应及时更换。

第十一条 物料盘点：

（一） 仓库管理员应定期对库存物料进行盘点，核对账物是否相符。

（二） 盘点后，应编制盘点报告，并向上级报告。

（三） 如发现账物不符，应查明原因，并采取措施纠正。

第四章 设备管理

第十二条 设备采购：

（一） 设备采购部门应根据生产需要，制定设备采购计划，并报总经理审批。

（二） 设备采购应选择技术先进、性能稳定、质量可靠的设备。

（三） 设备采购合同应明确设备的型号、规格、性能、价格、交货期等内容。

第十三条 设备安装调试：

（一） 设备到货后，应由专业人员进行安装调试。

（二） 设备安装调试完成后，应进行验收，确保设备能够正常运行。

第十四条 设备使用：

（一） 操作人员应经过培训，掌握设备的操作规程。

（二） 操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得违规操作。

（三） 操作人员应定期检查设备的运行情况，发现问题及时报告。

第十五条 设备维护保养：

（一） 设备维护保养应按照设备的维护保养规程进行。

（二） 设备维护保养应包括日常维护、定期维护、预防性维护等。

（三） 设备维护保养应做好记录，并存档。

第十六条 设备维修：

（一） 设备发生故障时，应及时进行维修。

（二） 设备维修应由专业人员进行。

（三） 设备维修后，应进行验收，确保设备能够正常运行。

第十七条 设备报废：

（一） 设备达到报废标准时，应进行报废处理。

（二） 设备报废应经批准后方可进行。

（三） 设备报废后，应做好记录，并存档。

第五章 质量管理

第十八条 质量控制：

（一） 质量控制应贯穿于生产过程的各个环节。

（二） 质量控制应包括原材料检验、生产过程检验、成品检验等。

（三） 质量控制应采用科学的方法和手段，确保产品质量符合标准。

第十九条 原材料检验：

（一） 原材料入库前，应进行检验，包括外观检验、性能检验等。

（二） 检验合格的原材料方可入库，检验不合格的原材料应退货或要求供应商更换。

第二十条 生产过程检验：

（一） 生产过程中，应进行巡检、首件检验、自检等。

（二） 检验不合格的半成品应及时返工或报废。

第二十一条 成品检验：

（一） 成品出厂前，应进行全面检验，包括外观检验、性能检验等。

（二） 检验合格的成品方可出厂，检验不合格的成品应返工或报废。

第二十二条 不合格品管理：

（一） 对不合格品应进行标识，并隔离存放。

（二） 对不合格品应进行分析，查明原因，并采取措施防止再次发生。

（三） 对不合格品应进行处理，包括返工、报废等。

第六章 安全生产管理

第二十三条 安全生产责任制：

（一） 公司实行安全生产责任制，各级领导对安全生产负有领导责任。

（二） 各部门应制定安全生产规章制度，并严格执行。

（三） 各岗位应明确安全生产责任，并落实到人。

第二十四条 安全教育培训：

（一） 公司应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。

（二） 新员工上岗前必须进行安全教育培训。

（三） 特种作业人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书。

第二十五条 安全检查：

（一） 公司应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

（二） 各部门应进行日常安全检查，及时排除安全隐患。

（三） 员工应进行岗位安全检查，确保操作安全。

第二十六条 事故管理：

（一） 发生安全事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。

（二） 发生安全事故时，应及时向上级报告。

（三） 对安全事故应进行调查，查明原因，并采取措施防止再次发生。

第七章 附则

第二十七条 本制度由生产部门负责解释。

第二十八条 本制度自发布之日起施行。

《生产企业生产成本控制管理制度》 篇3

第一章 总则

第一条 为加强生产成本控制，降低生产成本，提高经济效益，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有与生产成本相关的部门和人员。

第三条 生产成本控制应遵循以下原则：

（一） 全面控制原则：生产成本控制应覆盖生产过程的各个环节。

（二） 预防为主原则：在生产过程中采取措施，预防成本的发生。

（三） 全员参与原则：生产成本控制应由全体员工共同参与。

（四） 持续改进原则：不断改进生产工艺和管理方法，降低生产成本。

第二章 生产成本构成

第四条 生产成本主要包括以下内容：

（一） 直接材料：指直接用于产品生产，构成产品实体的原材料、辅助材料、燃料、动力等。

（二） 直接人工：指直接从事产品生产的工人工资、奖金及相关福利费等。

（三） 制造费用：指为组织和管理生产所发生的各项费用，包括车间管理人员工资、折旧费、修理费、物料消耗、水电费、办公费等。

第三章 成本控制措施

第五条 直接材料成本控制：

（一） 采购环节：

1. 制定合理的采购计划，避免盲目采购和库存积压。

2. 选择合格的供应商，确保原材料质量和价格合理。

3. 加强采购合同管理，明确质量、价格、交货期等条款。

4. 实行比价采购，降低采购成本。

（二） 领用环节：

1. 制定合理的物料消耗定额，严格控制物料的领用数量。

2. 加强物料出入库管理，做好记录，防止物料丢失和浪费。

3. 推广先进的物料管理方法，如：零库存管理、准时制生产等。

（三） 仓储环节：

1. 合理规划仓库布局，提高仓储利用率。

2. 加强仓库管理，防止物料受潮、变质和丢失。

3. 定期进行物料盘点，核对账物是否相符。

第六条 直接人工成本控制：

（一） 优化人员配置：

1. 合理设置岗位，避免人员冗余。

2. 提高员工劳动效率，减少工时消耗。

3. 实行弹性工作制，根据生产需要调整工作时间。

（二） 加强绩效考核：

1. 制定合理的绩效考核指标，激励员工提高工作效率。

2. 实行计件工资制，将员工收入与产量挂钩。

3. 加强员工技能培训，提高员工的专业水平。

（三） 控制加班费用：

1. 严格控制加班，避免不必要的加班。

2. 加班应事先审批，并按照规定支付加班费。

第七条 制造费用成本控制：

（一） 节能降耗：

1. 加强能源管理，制定节能措施，降低能源消耗。

2. 推广节能技术和设备，提高能源利用率。

3. 实行峰谷电价，合理安排生产时间。

（二） 设备管理：

1. 加强设备维护保养，延长设备使用寿命。

2. 提高设备利用率，减少设备闲置时间。

3. 制定合理的设备折旧政策。

（三） 修理费用控制：

1. 建立设备维修制度，规范设备维修流程。

2. 加强设备故障分析，找出故障原因，预防再次发生。

3. 选择合格的维修服务商，控制维修费用。

（四） 办公费用控制：

1. 加强办公用品管理，节约使用办公用品。

2. 提倡无纸化办公，减少纸张消耗。

3. 控制差旅费用，降低管理成本。

第四章 成本核算与分析

第八条 成本核算：

（一） 建立完善的成本核算体系，准确核算产品成本。

（二） 采用合理的成本核算方法，如品种法、分批法、分步法等。

（三） 做好成本记录，为成本分析提供依据。

第九条 成本分析：

（一） 定期进行成本分析，找出成本升降的原因。

（二） 将实际成本与预算成本、历史成本进行比较，分析差异。

（三） 针对成本分析结果，制定改进措施，降低生产成本。

第五章 成本控制责任

第十条 财务部门责任：

（一） 建立健全成本核算体系。

（二） 编制成本预算，进行成本分析。

（三） 监督成本控制措施的执行情况。

第十一条 生产部门责任：

（一） 制定合理的生产计划，避免盲目生产和库存积压。

（二） 提高生产效率，降低工时消耗。

（三） 严格控制物料领用，防止物料浪费。

第十二条 采购部门责任：

（一） 制定合理的采购计划。

（二） 选择合格的供应商。

（三） 控制采购成本。

第十三条 各部门应加强协作，共同做好生产成本控制工作。

第六章 奖惩制度

第十四条 对在成本控制工作中做出突出贡献的部门和个人，给予奖励。

第十五条 对未认真履行成本控制责任，造成成本浪费的部门和个人，给予处罚。

第七章 附则

第十六条 本制度由财务部门负责解释。

第十七条 本制度自发布之日起施行。

《生产企业生产现场管理制度》 篇4

第一章 总则

第一条 为规范生产现场管理，营造整洁、有序、高效、安全的生产环境，提升企业形象，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有生产区域。

第三条 生产现场管理应遵循以下原则：

（一） 整洁：生产现场应保持清洁、整齐，物品摆放有序。

（二） 有序：生产现场应规划合理，流程清晰，操作规范。

（三） 高效：生产现场应优化布局，减少浪费，提高效率。

（四） 安全：生产现场应重视安全，消除隐患，保障安全。

第二章 现场布局与规划

第四条 生产区域划分：

（一） 生产区域应根据生产流程进行合理划分，包括原材料区、半成品区、成品区、待检区、不合格品区等。

（二） 各区域应有明确的标识，并用颜色或线条进行区分。

第五条 通道设置：

（一） 生产现场应设置清晰、畅通的通道，方便人员和物料的流动。

（二） 通道宽度应满足安全通行要求，并保持畅通无阻。

第六条 物料摆放：

（一） 物料应按照先进先出的原则进行摆放，并做好标识。

（二） 物料摆放应整齐、有序，不得占用通道或影响安全。

（三） 重型物料应放置在地面或货架底层，轻型物料可放置在货架上层。

第七条 工具摆放：

（一） 工具应放置在指定位置，并保持清洁。

（二） 工具摆放应方便取用，并符合安全要求。

第三章 现场清洁与维护

第八条 清洁责任：

（一） 各生产班组负责本区域的清洁卫生。

（二） 清洁人员负责公共区域的清洁卫生。

第九条 清洁标准：

（一） 地面无垃圾、无油污、无积水。

（二） 设备无灰尘、无油污、无锈蚀。

（三） 墙面无污渍、无乱涂乱画。

（四） 门窗干净明亮。

第十条 清洁维护：

（一） 每天上班前进行清洁，下班后进行整理。

（二） 定期进行彻底清洁，包括设备清洗、地面擦拭、墙面清洁等。

（三） 及时清理垃圾，保持环境卫生。

第四章 现场安全管理

第十一条 安全标识：

（一） 生产现场应设置必要的安全标识，包括警示标志、禁止标志、指令标志等。

（二） 安全标识应醒目、清晰，并符合国家标准。

第十二条 安全防护：

（一） 生产现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

（二） 员工应按规定佩戴安全防护用品。

第十三条 消防安全：

（一） 生产现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（二） 消防器材应定期检查，确保完好有效。

（三） 严禁在生产现场吸烟、使用明火。

第十四条 设备安全：

（一） 设备应定期检查、维护保养，确保安全运行。

（二） 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。

第十五条 危险品管理：

（一） 危险品应分类存放，并做好标识。

（二） 危险品的使用、保管应符合安全规定。

第五章 现场巡检与考核

第十六条 巡检制度：

（一） 生产部门应定期进行现场巡检，检查现场管理情况。

（二） 巡检内容包括现场布局、清洁卫生、安全管理等方面。

（三） 巡检结果应记录在案，并及时整改。

第十七条 考核制度：

（一） 公司应将现场管理纳入考核范围，对各生产班组进行考核。

（二） 考核结果应与员工的绩效挂钩。

第六章 附则

第十八条 本制度由生产部门负责解释。

第十九条 本制度自发布之日起施行。

《生产企业设备维护保养管理制度》 篇5

第一章 总则

第一条 为规范设备维护保养工作，延长设备使用寿命，提高设备利用率，保证生产正常运行，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有生产设备及相关辅助设备。

第三条 设备维护保养应遵循以下原则：

（一） 预防为主：定期进行维护保养，预防设备故障发生。

（二） 全员参与：设备操作人员和维修人员共同参与设备维护保养。

（三） 责任明确：明确各岗位设备维护保养责任。

（四） 计划性：制定详细的设备维护保养计划，并严格执行。

（五） 标准化：按照标准化的维护保养规程进行操作。

第二章 设备维护保养责任

第四条 设备操作人员责任：

（一） 严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。

（二） 每天上班前检查设备运行情况，发现异常及时报告。

（三） 每天下班后清洁设备，并做好日常维护保养。

（四） 配合维修人员进行设备维修。

（五） 认真填写设备运行记录。

第五条 设备维修人员责任：

（一） 按照设备维护保养计划，定期进行维护保养。

（二） 及时处理设备故障，并做好维修记录。

（三） 负责设备备品备件的管理。

（四） 对设备操作人员进行设备维护保养培训。

（五） 参与设备验收。

第六条 生产部门负责人责任：

（一） 组织制定设备维护保养计划。

（二） 监督设备维护保养工作的执行情况。

（三） 协调解决设备维护保养过程中遇到的问题。

（四） 审核设备维修费用。

第三章 设备维护保养计划

第七条 维护保养计划的制定：

（一） 设备维修人员应根据设备说明书、设备运行状况、生产需要等因素，制定月度、季度、年度设备维护保养计划。

（二） 维护保养计划应包括维护保养项目、维护保养周期、维护保养标准、维护保养人员等内容。

（三） 维护保养计划应报生产部门负责人审批。

第八条 维护保养计划的执行：

（一） 设备维修人员应严格按照维护保养计划进行维护保养。

（二） 维护保养过程中，应做好记录，包括维护保养项目、维护保养时间、维护保养结果等。

（三） 维护保养完成后，应进行验收，确保设备能够正常运行。

第九条 维护保养计划的变更：

（一） 如因生产需要、设备故障等原因需要变更维护保养计划，应及时向上级报告，并经批准后方可变更。

（二） 维护保养计划变更后，应及时通知相关人员。

第四章 设备维护保养内容

第十条 日常维护保养：

（一） 清洁设备，保持设备整洁。

（二） 检查设备各部件是否松动，如有松动及时紧固。

（三） 润滑设备各润滑点，保持润滑良好。

（四） 检查设备各安全装置是否完好，确保安全运行。

（五） 检查设备运行情况，发现异常及时报告。

第十一条 定期维护保养：

（一） 清洗设备内部，清除污垢。

（二） 更换设备易损件，如皮带、轴承等。

（三） 检查设备电气线路，确保线路安全。

（四） 调整设备各部件，确保设备运行精度。

（五） 检测设备性能，确保设备性能稳定。

第十二条 预防性维护保养：

（一） 根据设备运行状况，提前更换设备易损件。

（二） 对设备进行技术改造，提高设备性能。

（三） 对设备进行定期检测，发现隐患及时排除。

第五章 设备维修管理

第十三条 维修申请：

（一） 设备发生故障时，操作人员应及时向设备维修人员报告，并填写维修申请单。

（二） 维修申请单应包括设备名称、设备编号、故障现象、申请人等内容。

第十四条 维修审批：

（一） 设备维修人员收到维修申请单后，应及时进行检查，确定故障原因和维修方案。

（二） 维修费用在规定范围内的，由设备维修人员自行处理。

（三） 维修费用超出规定范围的，应报生产部门负责人审批。

第十五条 维修实施：

（一） 设备维修人员应按照维修方案进行维修。

（二） 维修过程中，应做好记录，包括维修项目、维修时间、更换备件等。

（三） 维修完成后，应进行验收，确保设备能够正常运行。

第十六条 维修验收：

（一） 设备维修完成后，由设备操作人员和设备维修人员共同进行验收。

（二） 验收内容包括设备运行是否正常、维修质量是否符合要求等。

（三） 验收合格后，方可投入使用。

第六章 设备备品备件管理

第十七条 备品备件的采购：

（一） 设备维修人员应根据设备维护保养计划和设备维修需要，制定备品备件采购计划。

（二） 备品备件采购应选择质量可靠、价格合理的供应商。

（三） 备品备件采购合同应明确备品备件的规格、型号、数量、质量、价格、交货期等内容。

第十八条 备品备件的验收：

（一） 备品备件到货后，仓库管理员应按照采购合同进行验收，包括数量、规格、质量等。

（二） 验收合格的备品备件方可入库，验收不合格的备品备件应及时退货或要求供应商更换。

第十九条 备品备件的储存：

（一） 备品备件应按照备品备件的性质和特点进行分类储存，并做好标识。

（二） 仓库应保持清洁、干燥、通风，防止备品备件受潮、变质。

（三） 仓库管理员应定期检查备品备件的储存情况，及时处理过期、变质的备品备件。

第二十条 备品备件的领用：

（一） 设备维修人员应根据设备维修需要，制定备品备件领用计划，并报仓库管理员审批。

（二） 仓库管理员应按照备品备件领用计划发放备品备件，并做好记录。

（三） 领用备品备件时，应检查备品备件的质量和数量，如有问题应及时更换。

第七章 附则

第二十一条 本制度由生产部门负责解释。

第二十二条 本制度自发布之日起施行。