嘉信变频器说明书及嘉信变频器故障代码详解【7篇】

嘉信变频器说明书详细介绍了产品功能及使用方法，故障代码解析帮助用户快速定位问题，如何有效解决故障呢？以下是网友为大家整理分享的“嘉信变频器说明书及嘉信变频器故障代码详解”相关范文，供您参考学习！

文章目录 篇1

嘉信变频器说明书

嘉信变频器故障代码

嘉信变频器参数设置

嘉信变频器如何恢复出厂设置

嘉信变频器参数设置 篇2

本章节将详细介绍嘉信变频器的参数设置方法、主要功能参数及其应用。正确的参数设置是变频器能否高效、稳定运行的关键。在进行任何设置前，请确保您已充分理解各参数的含义及其对系统的影响。

参数设置基本操作

通过变频器面板上的操作按键，可以对所有功能参数进行查看和修改。

• 编程/退出键 (PRG):按此键进入或退出参数设置模式。
• 确认键 (ENT):用于进入下一级菜单或确认并保存参数修改。
• 上/下键 (▲ / ▼):用于选择参数代码或修改参数设定值。
• 移位键 (SHIFT/◄):在修改参数时，用于移动光标位置，方便快速修改数值。

操作流程示例：
将参数 (加速时间1) 设置为 秒。

1. 按PRG键，显示屏显示 。
2. 按▲键，直到显示屏显示 。
3. 按ENT键，显示屏闪烁显示 的当前设定值（如 ）。
4. 按▲或▼键，将数值修改为 。
5. 按ENT键保存设置，显示屏停止闪烁并返回显示 。
6. 按PRG键退出编程模式。

核心参数功能说明

为了方便用户快速上手，我们将最常用和最重要的参数进行分类说明。（注意：具体参数代码及范围请以您所用型号的《嘉信变频器说明书》为准，此处为通用示例）

这是变频器最基础的运行控制参数，决定了变频器的启动/停止方式和频率来源。

参数代码	参数名称	设置范围	出厂默认值	功能说明及建议
	控制方式	0: 面板控制 1: 端子控制 2: 通讯控制	0	0:通过面板的 RUN / STOP 键控制启停。 1:通过外部开关信号（如 DI1, DI2）控制启停，这是最常用的方式。 2:通过 RS485 通讯（如 Modbus 协议）控制启停。
	主频率源选择	0: 面板数字设定 1: AI1 2: AI2 … 7: 通讯设定	0	0:通过面板 ▲ / ▼ 键直接设定频率。 1/2:通过外部模拟量信号（如电位器、传感器 0-10V 或 4-20mA 信号）调节频率。 7:通过 RS485 通讯给定频率。
	加速时间1	~ 秒		从 0Hz 加速到最高输出频率所需的时间。建议：负载惯性大（如风机、传送带）时应适当加长，避免过流。
	减速时间1	~ 秒		从最高输出频率减速到 0Hz 所需的时间。建议：为防止过压，负载惯性大时应加长减速时间或加装制动电阻。
	最高输出频率	~ Hz		变频器允许输出的最高频率，通常与电机额定频率一致。
	恢复出厂值	0: 无操作 1: 恢复出厂设置	0	当参数设置混乱时，可将此参数设为 1 并确认，将所有参数恢复到出厂默认状态。

正确设置电机参数是 V/F 控制和矢量控制性能的保证，请务必根据电机铭牌信息填写。

参数代码	参数名称	设置范围	出厂默认值	功能说明及建议
	电机额定功率	~ kW	变频器功率	填写电机铭牌上的额定功率（kW）。
	电机额定频率	~ Hz		填写电机铭牌上的额定频率（Hz），国内通常为 50Hz。
	电机额定转速	1 ~ 36000 rpm	1440	填写电机铭牌上的额定转速（rpm）。
	电机额定电压	1 ~ 1000 V	380	填写电机铭牌上的额定电压（V），国内三相异步电机通常为 380V。
	电机额定电流	~ A	变频器电流	填写电机铭牌上的额定电流（A），这是电机过载保护的重要依据。

常见应用参数设置实例

应用场景：使用外部开关控制电机启停，使用外部电位器（10KΩ）无级调速。

接线：

• 将一个开关的两端分别接到变频器的 DI1 和 COM 端子。
• 将电位器的三个引脚，按顺序分别接到变频器的 +10V, AI1, GND 端子。

参数设置步骤：

1. 选择控制方式为“端子控制”:
   • 设置 = 1。
2. 选择频率来源为“模拟量 AI1”:
   • 设置 = 1。
3. 定义 DI1 端子功能为“正转运行”:
   • 检查 （DI1 端子功能选择）是否为 1 (正转)。通常这是出厂默认值，无需修改。
4. 设定合适的加减速时间:
   • 根据负载情况，设定 (加速时间) 和 (减速时间)。例如，对于风机负载，可设定为 =, =。
5. 输入电机铭牌参数:
   • 根据电机铭牌，依次设定 至 。

设置完成后：
闭合连接在 DI1 和 COM 之间的开关，电机将启动并根据 设定的时间加速。转动电位器，电机的转速（频率）将随之平滑变化。断开开关，电机将根据 设定的时间减速停止。

特别提示：

• 安全第一：在修改任何参数前，建议先停止变频器运行。
• 参数备份：在进行大量参数修改前，建议记录下关键的原始参数值。
• 循序渐进：如果不确定参数效果，请一次只修改一个参数，并观察运行变化。
• 查阅手册：本节仅列出部分核心参数，更多高级功能（如 PID 控制、多段速、摆频等）的详细设置，请务必参考您所用型号的《嘉信变频器说明书》完整版。

嘉信变频器说明书¥ 篇3

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嘉信变频器说明书 篇4

第一部分：安全注意事项（重中之重）

在使用变频器前，务必阅读此部分，确保人身和设备安全。

1. 通电前检查：
   • 确认输入电源电压等级与变频器铭牌电压等级一致（如：三相380V或单相220V）。
   • 严禁将电源线接到变频器的输出端子 U, V, W 上，否则会立即损坏变频器。
   • 确保接地端子 (PE/GND) 已可靠接地。
2. 通电中操作：
   • 通电时，不要触摸变频器内部元器件，内部有高压。
   • 在 CHARGE 指示灯熄灭前（断电后至少等待10分钟），不要触摸内部电路，内部电容仍在放电。
3. 接线与安装：
   • 接线工作必须由专业电气工程师在完全断电的情况下进行。
   • 变频器输出端严禁安装电容器或浪涌吸收器，否则可能导致变频器损坏。

第二部分：安装与接线

端子符号	名称	说明
R, S, T	交流电源输入	连接三相（或单相）交流电源。单相220V型号一般接L, N。
U, V, W	变频器输出	连接三相异步电动机。
P+, PR (或PB)	制动电阻连接端	当需要快速停车或用于提升负载时，外接制动电阻。
PE (或 ㊏)	接地端	必须可靠接地，用于安全和抑制电磁干扰。

接线示意图（简化版）：
电源 (R, S, T) –> 断路器 –> 接触器 (可选) –> 变频器 (R, S, T)
变频器 (U, V, W) –> 电机
变频器 (PE) –> 大地

控制回路用于接收外部信号，控制变频器的启停、调速和状态输出。

端子符号	名称	功能说明
DI1, DI2…	数字量输入	用于接收开关信号，如：正转、反转、多段速、故障复位等。功能可通过参数设置。
COM	数字量公共端	数字量输入的公共端。
AI1, AI2	模拟量输入	接收电压（0-10V）或电流（4-20mA）信号，用于频率设定。
GND	模拟量公共地	模拟量信号的公共地。
+10V	模拟电源输出	提供给电位器（手动调速）使用，一般为+10V。
+24V	数字电源输出	提供给外部传感器或开关使用。
RA, RB, RC	继电器输出	常开/常闭触点，用于输出变频器状态，如：运行中、故障、频率到达等。

第三部分：操作面板与基本操作

按键	名称	主要功能
PRG/ESC	编程/退出	进入或退出参数设置菜单。
DATA/ENT	数据/确认	进入下一级菜单，或确认参数修改。
▲ / ▼	上/下键	浏览参数、修改数值。
RUN	运行	在面板控制模式下，启动电机。
STOP/RST	停止/复位	停止电机运行，或在故障时进行复位。
JOG	点动	按住此键电机以点动频率运行，松开即停。
FWD/REV	正/反转切换	（部分型号）用于切换电机旋转方向。

1. 恢复出厂设置（可选）：找到参数 ，设置为 1，按 DATA 确认，恢复出厂默认值。
2. 设置电机参数：进入 P02 组，根据电机铭牌依次设置：
   • : 电机额定功率
   • : 电机额定频率
   • : 电机额定转速
   • : 电机额定电压
   • : 电机额定电流
   • 强烈建议：设置完后，执行 的电机参数自学习功能，以获得最佳性能。
3. 运行电机：
   • 按 ▲ / ▼ 键设定目标频率（例如 Hz）。
   • 按 RUN 键，电机启动。
   • 按 STOP 键，电机停止。

第四部分：核心参数功能说明

参数是变频器的灵魂，通过修改参数可以实现各种复杂功能。

• 频率指令通道：设定由哪里控制频率。
  • 0: 操作面板数字设定
  • 1: 模拟量 AI1
  • 2: 模拟量 AI2
  • 4: 多段速指令
• 运行命令通道：设定由哪里控制启停。
  • 0: 操作面板控制（RUN/STOP键有效）
  • 1: 端子控制（由DI1, DI2等外部开关控制）
• 最高输出频率：限制电机的最高运行频率。
• 加速时间1：从0Hz加速到最高频率所需的时间（秒）。
• 减速时间1：从最高频率减速到0Hz所需的时间（秒）。
• –DI1-DI6功能选择：为每个数字输入端子分配功能。
  • 1: 正转运行
  • 2: 反转运行
  • 8: 故障复位
  • 15-17: 多段速指令
• 继电器RA/RB/RC输出选择：定义继电器在什么条件下动作。
  • 1: 变频器运行中
  • 2: 故障状态
  • 3: 频率到达

第五部分：常见故障代码与处理方法

当变频器出现故障时，操作面板会显示故障代码。

故障代码	故障名称	可能原因	解决方法
OC1 / OC2 / OC3	加/减/恒速中过电流	1. 加减速时间太短。 2. 负载突变或过大。 3. 电机或电缆短路。	1. 延长加减速时间 (, )。 2. 检查负载和机械部分。 3. 检查电机和输出线路。
OV1 / OV2 / OV3	加/减/恒速中过电压	1. 输入电源电压过高。 2. 减速时间太短（能量回馈导致母线电压升高）。	1. 检查电源电压。 2. 延长减速时间或加装制动电阻。
LU	欠压	1. 输入电源电压过低或缺相。 2. 电源瞬间停电。	1. 检查电源、开关和接线。 2. 确认电源稳定性。
OL1 / OL2	变频器/电机过载	1. 负载过重。 2. 电机堵转。 3. 电子热保护参数设置不当。	1. 减轻负载。 2. 检查机械部分是否卡住。 3. 检查电机参数(P02组)和过载保护参数。
OH	变频器过热	1. 环境温度过高。 2. 散热风扇损坏或风道堵塞。	1. 改善通风，降低环境温度。 2. 清理风道，检查或更换风扇。

故障复位：排除故障原因后，按 STOP/RST 键或通过外部端子进行复位。

嘉信变频器故障代码 篇5

在使用此表前，请注意：

• 安全第一：在进行任何检查或维修操作前，务必切断变频器主电源，并等待面板显示完全熄灭、内部电容放电完毕（通常需要5-10分钟）后再进行操作。
• 型号差异：不同型号（如 JV200, JV300, JVT300 等）的嘉信变频器，其故障代码可能略有差异。此表为通用汇总，最准确的信息请参考您设备对应的使用手册。
• 排查顺序：建议从“可能原因”中最简单、最常见的项目开始排查，例如外部接线、参数设置、负载情况等。

故障代码	故障名称	可能的详细原因	建议的解决方法和排查步骤
OC1	加速时过电流	1. 加速时间设置太短，负载惯性大。 2. V/F曲线设置不当，启动电压（转矩提升）过高。 3. 电机或电缆存在短路或接地故障。 4. 负载突变或过重。 5. 变频器功率模块（IGBT）损坏。	1.延长加速时间（相关参数如 C0-07）。 2. 适当降低转矩提升的设定值或调整V/F曲线。 3. 断开电机，用万用表或摇表测量电机三相绕组之间及对地的绝缘电阻。检查动力电缆是否有破损。 4. 检查机械部分是否有卡涩，确认负载是否在电机额定范围内。 5. 如果排除以上原因，可能是硬件故障，需联系专业维修人员。
OC2	减速时过电流	1. 减速时间设置太短，导致再生能量过大。 2. 负载惯性大，回馈能量过高。 3. 未安装或制动单元/制动电阻选型不当或损坏。	1.延长减速时间（相关参数如 C0-08）。 2. 对于大惯性负载，需加装或检查制动单元和制动电阻，确保其匹配且工作正常。 3. 启用“过压失速防止”功能。
OC3	恒速时过电流	1. 运行中负载突然增大或发生机械卡涩。 2. 电网电压波动剧烈。 3. 电机或电缆绝缘不良。 4. 变频器内部检测电路异常或功率模块损坏。	1.检查负载情况，排除机械故障。 2. 监测电网电压，确认其稳定性。 3. 参照 OC1 的方法检查电机和电缆。 4. 若频繁出现此故障且负载正常，可能为变频器硬件问题，需送修。
OV1	加速时过电压	1. 输入电源电压异常，过高。	1.测量变频器输入端电压，确认是否在允许范围内。
OV2	减速时过电压	1. 减速时间太短，电机再生发电导致母线电压升高。 2. 未安装或制动电阻阻值过大、功率过小或已损坏。 3. 输入电源电压过高。	1.延长减速时间。 2.加装或更换合适的制动电阻。检查制动电阻接线是否牢固。 3. 测量输入电源电压。
OV3	恒速时过电压	1. 输入电源电压异常，持续过高。 2. 负载有能量回馈特性（如电梯下放）。	1.检查并稳定输入电源电压。 2. 确认是否需要加装制动单元和制动电阻。
LU / UV	欠压/低电压	1. 输入电源电压过低或发生瞬时停电。 2. 输入侧接线端子松动，或接触器接触不良。 3. 变频器内部整流桥或电压检测电路故障。 4. 同一供电网络中有大功率设备启动，造成电压跌落。	1.测量输入电压，确保其在变频器工作范围内。 2.断电后检查并紧固R, S, T 输入端子的所有螺丝。 3. 设置瞬时停电再启动功能（如果工艺允许）。 4. 排除以上原因后，可能为变频器内部故障。
OL1	电机过载	1. 负载过重或机械卡涩。 2. 电机额定电流参数（电子热继电器）设置不当，低于电机实际额定电流。 3. V/F曲线设置不当，导致电机在低频时电流过大。	1.检查机械负载，减轻负荷或排除卡涩。 2.核对并正确设置电机铭牌参数，特别是电机额定电流（参数如 F1-01）。 3. 调整V/F曲线或转矩提升。
OL2	变频器过载	1. 负载过重，超出了变频器的额定输出能力。 2. 加速时间设置太短。 3. 变频器选型过小。	1. 检查负载，确认是否在变频器额定范围内。 2.延长加速时间。 3. 如果长期处于过载状态，考虑更换更大功率的变频器。
OH / tH	散热器过热	1. 环境温度过高。 2. 变频器通风口被灰尘、异物堵塞。 3. 散热风扇损坏或转速慢。 4. 变频器安装空间过小，通风不良。 5. 负载过重，长期大电流运行。	1. 改善环境通风，降低环境温度。 2.清洁变频器散热片和通风口。 3.检查散热风扇是否正常运转，如有损坏及时更换。 4. 确保变频器周围有足够的散热空间。 5. 检查负载情况。
POFF/PHL	输入缺相	1. 输入电源 R, S, T 三相中有一相或多相断开。 2. 输入侧的开关、熔断器或接触器有故障。 3. 接线端子松动。	1.测量三相输入电压，确认是否平衡且正常。 2. 检查输入侧的电气元件和线路。 3.断电后紧固所有输入接线。
SPI / SPo	输出缺相	1. 变频器到电机的U, V, W三相输出中有一相断开。 2. 输出接触器（如有）故障。 3. 电机内部绕组断线。 4. 变频器内部输出检测电路或功率模块故障。	1.断电后检查并紧固U, V, W 输出端子接线。 2. 检查输出电缆的连续性。 3.测量电机三相绕组的电阻，看是否一致且不为无穷大。 4. 若以上正常，可能为变频器硬件故障。
EEP	存储器异常	1. 内部控制板上的EEPROM芯片读写错误。 2. 受到强烈的电磁干扰。 3. 控制板硬件故障。	1. **尝试执行“恢复出厂设置”**操作（操作前务必备份重要参数！）。 2. 检查变频器周围是否有强干扰源，改善接地。 3. 如果恢复出厂设置后仍报此故障，通常需要更换控制板。
CE	通讯故障	1. 通讯线连接错误或松动。 2. 通讯参数（波特率、站号、数据格式等）设置不匹配。 3. 通讯线路受到严重干扰。 4. 上位机（PLC、触摸屏等）程序或硬件问题。	1. 检查通讯线（如RS485）的A/B端子是否接反，连接是否牢固。 2.核对变频器与上位机的通讯参数，确保完全一致。 3. 使用屏蔽双绞线，并确保屏蔽层良好接地，远离动力线。 4. 检查上位机程序和通讯端口。

通用排查建议

1. 记录故障信息：当故障发生时，第一时间记录下面板显示的故障代码，以及故障发生时变频器的运行状态（如频率、电流、电压等），这对于分析问题非常有帮助。
2. 复位尝试：对于偶发性故障，可以尝试按 RESET 键或通过外部端子进行复位。如果故障能清除且不再出现，可能由瞬时干扰引起。如果频繁出现，则必须找出根本原因。
3. 参数核对：许多故障是由于参数设置不当引起的，特别是电机参数、加减速时间、保护参数等。在排查时，仔细核对一遍关键参数设置。
4. 寻求专业支持：如果以上方法都无法解决问题，或者故障涉及到变频器内部硬件（如显示 IPM 模块故障等），请不要自行拆解，应及时联系嘉信变频器的供应商或专业维修工程师。

嘉信变频器如何恢复出厂设置 篇6

本章节将指导您如何将嘉信变频器的参数恢复到其出厂时的默认状态。此操作通常用于参数设置混乱、设备运行异常或更换电机后需要重新配置的场合。

【重要警告与注意事项】

在执行此操作前，请务必仔细阅读并理解以下几点：

• 数据丢失：恢复出厂设置将会清除所有用户自定义的参数设置，包括电机参数、加减速时间、频率设定、多段速、PID控制参数等。所有参数将重置为产品出厂时的默认值。
• 备份参数：如果您希望保留当前的设置，请在执行此操作前，务必手动记录或通过上位机软件备份所有重要的参数。
• 电机匹配：恢复出厂设置后，变频器的默认参数可能与您所连接的电机不匹配。必须重新输入正确的电机铭牌参数（如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率等），否则可能导致电机运行异常、过载、甚至损坏。
• 安全第一：执行此操作时，请确保变频器处于停止状态（STOP），并断开与电机的连接（如果条件允许），以防误操作导致电机意外启动。

操作步骤

嘉信变频器通常通过修改特定功能码的数值来实现参数初始化。请按照以下步骤进行操作（具体功能码编号请以您所用型号的说明书为准，此处以常用功能码为例）：

1. 进入编程模式：
   • 确保变频器处于停止待机状态。
   • 按下PRGM（或 PROG）键，进入一级菜单（参数组选择界面）。
2. 选择参数组：
   • 通过面板上的▲/▼键，找到参数组P0（或 P00，基础功能组）。
   • 按下SET（或 ENTER）键，进入 P0 参数组。
3. 选择功能码：
   • 再次使用▲/▼键，找到参数（参数初始化功能码）。
4. 修改参数值：
   • 按下SET（或 ENTER）键，此时参数的数值会开始闪烁，表示进入了编辑状态。
   • 使用▲/▼键修改 的数值。通常有以下几个选项：
     • 0: 无操作（默认值）。
     • 1:恢复用户参数。仅恢复除电机参数（如P2组）外的其他功能参数。
     • 2:恢复所有参数。将变频器所有参数（包括电机参数）恢复到出厂默认值。（通常选择此项进行彻底重置）
5. 确认并执行：
   • 选择好目标数值（例如，选择 2）后，按下SET（或 ENTER）键进行确认。
   • 确认后，变频器显示屏可能会短暂显示 END 或自动重启。这表示恢复出厂设置操作已成功完成。
6. 断电重启（推荐）：
   • 为确保所有设置完全生效，建议在操作完成后将变频器完全断电，等待约1分钟后再重新上电。

恢复出厂设置后的必要操作

这是至关重要的一步！恢复出厂设置后，您必须根据所驱动的电机，重新配置以下核心参数：

1. 电机铭牌参数（以P2组为例）：
   • : 电机额定功率
   • : 电机额定频率
   • : 电机额定转速
   • : 电机额定电压
   • : 电机额定电流
2. 基本运行参数：
   • 根据您的应用需求，重新设置加减速时间（如 和 ）。
   • 设置最高频率、上限频率和下限频率（如 , , ）。
3. 控制方式和命令来源：
   • 根据需要设置频率指令来源（如面板电位器、外部端子、通讯）。
   • 设置运行指令来源（如面板启停、外部端子启停）。

常见问题 (FAQ)

• 问：为什么我无法修改 的值？
  • 答：可能是因为参数被锁定。请检查参数锁定功能码（例如 或其他高级设置中的密码锁定功能），确保其处于“允许修改”的状态。
• 问：恢复出厂设置后，电机运行无力或报过流/过压故障？
  • 答：绝大多数情况是因为没有正确设置电机的铭牌参数。请立即停止变频器，并仔细核对 P2 组的电机参数是否与电机铭牌完全一致。

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