生产装置布置要求
（１）对于工艺生产装置区域内的储罐、构筑物、建筑物以及一些露天设备等，宜按生产流程集中合理布置。
（２）对于一些危险性较大的压力设备和机器应远离仪表室、变电所、配电所、分析化验室及人员集中的办公室与生活室，例如容器组、大型容器等。
（３）对于自控仪表室、变配电室不应与有可能泄漏液化石油气及散发相对密度大于０．７的可燃气体甲类生产设备、建筑物相邻布置。
（４）有火灾爆炸危险的甲、乙类生产设备、建（构）筑物宜布置在装置区的边缘，其中有爆炸危险和高压的设备，一般布置在一侧，必要时设置在防爆构筑物内。
（５）当同一座厂房内的不同生产类别，因为安全需要隔开生产时，需用不开孔洞的防火墙隔开。
（６）工艺生产装置区域内的设备宜布置在露天敞开式或半敞开式的建（构）筑物内，并且按生产流程、地势、风向等要求，分别集中布置。
（７）具有有害物质的工艺设备，应布置在操作地点的下风侧。（８）可燃气体及易燃液体的在线自动分析仪器室，应设置在生产现场或与分析化验室等辅助建筑物相隔开的单独房间内。
（９）工艺生产装置内设备、建筑物平面布置的防火间距，应符合相关规定。单机驱动功率小于１５０ｋＷ的可燃气体压缩机，可按操作温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距。
工艺操作防火
在石油化工生产中，由于工艺操作不当而引发火灾防的案例不在少数，因此工艺操作防火在石油化工生产中尤为重要，其主要包括以下几个方面：①确保原材料和成品的质量；②严格掌握原料的配比；③物料的投料顺序要清楚；④控制加料速度、防止加料过快过多；⑤防止可燃液体跑、冒、滴、漏；⑥严格控制物料反应温度；⑦严格控制反应器及设备的承受压力；⑧防止生产过程中搅拌中断；⑨严格按照操作规程操作；⑩做好抽样探伤。