物料管理制度【范例14篇】
物料管理制度旨在优化资源配置,提高库存周转率,确保物料供应及时、准确,降低成本,实现企业效益最大化。如何有效执行?下面由阿拉题库网友分享的“物料管理制度”,供大家学习参考,希望大家喜欢。
物料管理制度 篇1
为规范车间管理,创造安全良好的工作环境,制定本规定。
一、目的
提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。
二、范围
适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。
三、职责
1、 制造中心对生产车间的物料管理进行监督。
2、 生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
四、规定内容
1、原料物资。
车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。
重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。
一般物资是指用于产品的`生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件,其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。
辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。
2、设备
车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。
3、工具
生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。
测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。
4、标识
车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。
车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
车间内闲置物品,如空物料盒,统一存放于固定区域,整齐划一,并在明显位置注明存放物品名称,标识清楚。
5、危险品
生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。
电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录,确保车间用电安全。
6、其他物品
个人物品,如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。
个人其他物品放置在储物柜内。
山东力创科技有限公司
物料管理制度 篇2
第一章总则
第一条目的
为规范公司厂区交通安全管理,保证公司内部交通安全,预防和减少交通事故,特制定本规定。
第二条职责划分
1.后勤安保部做为厂区交通安全管理归口管理单位,有对违反厂区交通安全规定的人员、车辆进行教育和处理的工作职责。
第二章交通安全规定
第三条后勤安保部有职责对进出厂区的车辆驾驶员和外来人员审查相关证明和证件。
第四条公司相关单位负责对工作范畴内的车辆驾驶员进行证件审查和交通安全教育。
第五条公司任何单位和个人不得擅自设置、移动、占用、毁损厂内交通标志和交通标线。
第六条进出厂区机动车辆驾驶员必须遵守公司的管理规定,车辆须在规定的停车区域停车,严禁在道路、交叉路口停留,严禁私自进入生产区和占用消防应急通道。
第七条进出生产区域的机动车辆,除特种车辆外,必须到后勤安保部办理相关手续取得通行证后,方可进出生产区。
第八条进出生产区域的机动车辆司机必须证照齐全,禁止无证驾驶和酒后驾驶。
第九条进出生产区域的机动车辆必须佩戴阻火器,严禁携带烟火或其他火种进入生产区域。
第十条物料运输车辆按登记顺序进出厂区,禁止强行超车或插队,以免影响正常的'交通秩序。
第十一条物料运输车辆必须按照后勤安保部指定的线路和速度(5~10公里/小时)在厂区内行驶,严禁违规行驶。
第十二条运输易燃易爆等高危化学物品的机动车辆进出生产区域必须按照后勤安保部指定的时间、路线、速度行驶,并悬挂警示标志。
第十三条运输白灰渣、炉渣、易滴漏等物品的机动车辆,必须封盖严密,保证不散落、飞扬或滴漏情况的出现,否则禁止进入厂区。
第十四条特殊的机动车辆(如超宽、超高、超长)进出生产区域,应由使用单位专人指引进出生产区域,保证车辆行驶框架、高空管架的安全。
第十五条施工车辆通过电缆沟、排水沟、管架下的道口必须采取安全措施方能行驶;履带车在水泥道上行驶,必须铺设软垫。
第十六条严禁厂区道路上堆放物资,特殊情况应经安全部、后勤安保部等主管单位同意并设立明显标志;
第十七条消防车、救护车等特殊车辆执行任务时,在确保安全的前提下,不受速度限制。
第十八条若厂区内发生交通事故,由后勤安保部协助公安交警部门处理厂区交通事故。
第十九条进入生产区的机动车辆,必须自觉接受门卫检查登记。后勤安保部对违反厂内交通安全管理规定的当事人处罚50元~200元;造成严重影响的,将根据公司相关制度严肃处理。
第三章附 则
第二十条本规定由后勤安保部负责解释和修订。
第二十一条本规定自下发之日起施行。
物料管理制度 篇3
一、安全管理
1、机动车司机熟悉交通规则,必须持交警部门发放审核的驾驶证驾驶相应的车辆。
2、学习驾驶员不准单独驾驶。
3、实习驾驶员应由正式司机带2-3月后才准单独驾驶。
4、交通安全管理制度健全,安全活动开展正常化。
5、超高、超长、超宽大件和特殊重型设备、器材运输应有专门的安全措施,并悬挂明显标志。
二、车辆
6、及时维护保养,保证车辆技术状况良好,不准带病运行。
7、出车前检查制动、转向、灯光等,确保性能良好可靠。
8、备有消防器材。
9、特种车辆标志清楚,油罐车装有拖地链条。
10、冬季冰冻期间应配有防滑链条和挡木,回场后将水箱中的水放空。
三、临时交通道路
11、路基坚实,边坡稳定。
12、路宽:双车道7米,单车道4米,不准堆放材、物品占用公路。
13、单行道有回车场。
14、排水良好,路面无积水。
15、危坡险段设有标志、护柱、护墙等。
16、及时清理路面废物,填平坑洼、保持平整。
17、重要交叉路口、铁道路口、重要设施应有明显标志和灯光信号。
18、横跨路面的线路、设施应埋在地下或高于路面米。
19、交通繁忙的路口有专人指挥。
20、卸料倒碴场地平坦,不得有较大坡度,临空边缘有车档。
21、装卸料场所有专人指挥。
四、驾驶
22、按规定的车速、车距行驶,礼貌行车,不盲目超车、会车。
23、驾驶室不准超坐,或堆放过多的物品。
24、严禁酒后开车,不准穿拖鞋开车。
25、不准私自出车和绕道行驶。
26、自卸车、油罐车、平板车、吊车、装载车、机动翻斗车、除驾驶室外,不准乘载人。
27、载重汽车载人、人货混载应遵守有关规定,车厢墙板高度大于1米,载运器材应绑扎牢固。
28、载运易燃易爆危险物品,应严禁烟火,做到低、中速行驶,不准随便停车,雷雨天气停止行驶。
29、危坡险段处禁止停车。
公路养护施工作业安全管理及保通办法
第一条为维持高速公路养护作业现场秩序,规范高速公路养护作业安全管理,正确引导驾乘人员按规定线路有序通行,根据《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《路政管理规定》、《道路交通标志和标线GB5768-1999》、《道路作业交通安全标志GA182-1998》等法律、法规和规范,结合南华路政中队实际,特制定本办法。
第二条高速公路养护作业安全管理包括:
(2)、作业车辆、机械管理;
(3)、作业现场管理;
(4)、作业区通行(保通)管理。
南华路政中队与楚雄管理处、交警搞好协调配合,对公路养护施工作业进行规范管理。
第三条公路需要养护施工作业时,由省公路投资公司楚雄管理处向中队报送《公路养护施工作业情况工作函》。明确施工时间(期限)、施工路段、施工单位、施工对象(对公路特定病害情况采用对应的养护措施)、影响交通的情况下采取的交通管制措施。
第四条由作业(施工)单位向中队报送:
(1)、经楚雄管理处审核同意的《公路养护施工作业表》;
(2)、《施工组织计划》。主要包括:
①工程概况、工程特点和难点、施工目标;
②管理模式、质量体系、施工方案和施工工序;
③施工组织及进度、安全保障措施;
④主要车辆机具使用计划、劳动力安排计划;
⑤现场文明施工措施;
路政中队对工程概况、工程特点和难点、施工组织及进度进行重点了解,做到心中有数。
(3)、《安全保障措施》(施工保通方案),施工保通人员名单,通讯录,施工保通人员值班表。
第五条由施工单位报送的材料经中队与楚雄管理处,交警共同审核同意后,方可进行施工作业。对未经路政审核同意的施工坚决取缔,责令施工方迅速恢复交通。
第六条中队与施工单位签订《施工作业安全管理及保通协议》,明确双方责任和义务。必要时,收取路政保通服务费。
第七条对施工单位占用、拆除、移动、涂改、损坏公路附属设施的行为收取施工保证金。施工结束后,经路政、管理处检查恢复原状后全额退还施工单位,未恢复原状的,由中队收取公路路产损失赔偿费、清理费等。
第八条中队拟定《施工作业管理及保通方案》,进行施工作业管理及保通工作,实施对施工作业人员(保通人员)、车辆机械、施工作业现场、作业区通行(保通)的管理和监督,中队对路巡班组进行监督考核。
第九条路巡班组的职责是:
(1)、配合、指导施工单位按国家规范设置明显的施工标志、安全标志和安全防护设施。
(2)、对施工作业人员进行安全教育,要求必须穿着统一的'反光安全标志服。无反光条的标志服需及时更换。要求施工保通人员在岗,及时引导交通,看守施工标志、标牌。禁止施工作业人员穿着拖鞋工作,禁止在工地饮酒、打闹、随意穿越高速公路。
(3)、对作业车辆,机械进行检查。
①作业车辆,机械必须有明显的安全标志,喷涂反光油漆或粘贴反光膜,并保持表面清洁。
②作业车辆必须在顶部配置黄色闪光警示灯。
③作业车辆应当停放在作业区内。
④尽量避免作业车辆在社会车辆通行路段调头。
⑤车辆,机械须审验合格,技术状况完好,并配备素质相当的驾驶员、操作员。
(4)、对施工作业现场进行监督检查。
①施工单位必须按国家规范设置明显的施工标志、安全标志和安全防护设施。
②夜间及雨雪雾天气施工单位必须设置红色警示信号。
③施工单位应按照公路施工养护规范堆放材料,并设置安全标志,并及时清除施工路段路面杂物。
④施工单位无擅自占用、拆除、移动、涂改、损坏公路附属设施的行为。
(5)、在施工现场进行安全保通工作。
①引导通过施工现场的车辆按照设置的标志有序通行,服从路政员、施工保通人员的指挥。
②配合施工单位进行公路施工作业交通管制,为公路养护作业提供交通安全服务。
③对未中断交通的施工作业路段,加强交通安全检查。发生交通阻塞时,配合交警、管理处、施工单位做好分流、疏导工作。必要时,在施工路段入口定点值勤。
第十条路巡班组对检查内容填写《公路施工管理、检查记录表》,并要求施工现场负责人签字。对存在的问题要当场要求施工单位,施工作业人员在规定时限内整改,不及时整改的,上报中队,由中队通报楚雄管理处、交警、并向路政大队及公路所在县市安监局汇报。
第十一条除昆瑞路政支队的路政员依法在中队辖区公路上履行公路作业管理及保通勤务外,其他单位不得使用路政车,路政员在中队辖区公路上进行路政管理职务活动。
第十二条除公路防护、养护外,占用、利用或者挖掘公路、公路用地、公路两侧建筑控制区,以及更新、砍伐公路用地上的树木,应当事先报经路政许可。并参照本办法执行。
物料管理制度 篇4
车间物料管理制度是一项关键的企业运营策略,旨在确保生产流程的顺畅进行,优化资源利用,提高生产效率,并保障产品质量。其主要内容包括物料的采购、存储、领用、消耗和报废等环节的管理规则。
内容概述:
1. 物料采购管理:定义物料需求预测、供应商选择、采购订单处理、到货验收等流程,确保物料的质量和及时供应。
2. 库存管理:设定合理的'库存水平,规定库存盘点周期,防止物料积压或短缺,保证生产连续性。
3. 物料领用与消耗:明确领料权限,记录物料消耗,确保物料使用透明化。
4. 质量控制:设立物料质量检验标准,确保投入生产的物料符合质量要求。
5. 废料与余料处理:规定废料的认定标准和处理方式,余料的回收利用或合理处置,减少浪费。
6. 信息记录与报告:建立完善的物料信息管理系统,定期生成报告,为管理层决策提供依据。
物料管理制度 篇5
第1章 总则
第1条 为规范物料入库的操作,确保入库物料的质量,特制定本制度。
第2条 凡进入本公司仓库的物料,均依本制度执行。
第2章 物料入库的程序
第3条 协助入库物料的验收工作。
第4条 安排入库物料的货位。
1.本着安全、方便、节约的原则,合理安排货位。
2.安排货位时考虑物料自身的自然属性,尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发等变化。
3.尽可能缩短入库作业时间。
4.以最少的仓容,储存最大限量的物料,提高仓容使用效能。
第5条 监督入库物料的搬运工作。
1.监督搬运人将相同的物料集中起来,分批送到预先安排的货位,要做到进一批、清一批,严格防止物料互串和数量溢缺。
2.一般来说,分类工作应努力争取送货单位的配合,在装车启运前,就做到数量准、批次清。
3.对于批次多和批量小的入库物料,分类工作一般可由入库专员在单货核对、清点件数过程中同时进行,也可在搬运时一起进行。
4.搬运过程中,要尽量做到“一次连续搬运到位”,力求避免入库物料在搬运途中的停顿和重复劳动。
5.对有些批量大、包装整齐,送货单位又具备机械操作条件的入库物料,要争取送货单位的配合,利用托盘实行定额装载,从而提高计数准确率,缩短卸车时间,加速物料入库。
第6条 选择入库物料的堆码方式。
入库物料主要有四种堆码方式,其优缺点如下表所示。
物料的堆码方式详表
堆码方式
简介
优点
适用范围
散堆方式
即将无包装的散货在库场上堆成货堆的存放方式,是目前物料库场堆存的一种趋势
简便,便于采用现代化的大型机械设备,节省包装费用,提高仓容的利用率,降低运费
特别适用于大宗散货,如煤炭、矿石、散粮和散化肥等
垛堆方式
1.指对包装物料或大(长)件物料进行堆码
2.操作方式具体包括直叠式、压缝式、通风式、缩脚式、交叠式、牵制式以及栽桩式等
合理的堆码方式可以增加堆高,提高仓容利用率,有利于保护物料
货架方式
即采用通用或者专用的货架进行物料堆码的方式
通过货架能够提高仓库的利用率,减少物料存取时的差错
适合于存放小件物料或不宜堆高的物料
成组堆码方式
1.即采用成组工具使物料的堆存单元扩大
2.常用的成组工具有货板、托盘和网络等
成组堆码一般每垛3~4层,这种方式可以提高仓库利用率,实现物料的安全搬运和堆存,提高劳动效率,加快物料流转的速度
第7条 物料正式堆垛时,必须具备以下五个条件。
1.物料的数量、质量已经彻底查清。
2.物料包装完好,标志清楚。
3.外表的玷污、尘土等都已经被清除,不影响物料的质量。
4.受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分,已经加工恢复或者已经剔出的另行处理,不得与合格品混杂。
5.为便于机械化操作,金属材料等应该打捆的已经打捆,机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合用的包装箱。
第8条 了解堆垛场地的要求。
1.库内堆垛
库内堆垛时,垛应该在墙基线和柱基线以外,垛底需要垫高。
2.货棚内堆垛
货棚需要防止雨雪渗透,货棚内的两侧或者四周必须有排水沟或管道,货棚内的地坪应该高于货棚外的地面,最好铺垫沙石并夯实。堆垛时要垫垛,一般应该垫高30~40厘米。
3.露天堆垛
堆垛场地应该坚实、平坦、干燥、无积水以及杂草,场地必须高于四周地面,垛底还应该垫高40厘米,四周必须排水畅通。
第9条 物料堆垛时,应遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必须适合物料的性能特点,不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地、单价的物料,均应该分开堆垛,以便合理保管,并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度,便于装卸、搬运和检查。垛与垛之间的距离一般为~米,主要通道约为~4米。
2.牢固
货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪,与屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离,确保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每层的数量力求成整数,过秤的物料不成整数时,每层应该明显分隔,标明重量,便于清点发货。
4.整齐
垛形有一定的规格,各个垛排列整齐有序,包装标志一律朝外。
5.节约
堆垛时,应考虑节省货位,提高仓库的利用率;还应考虑节省人力的要求,提高搬运人员的'工作效率。
第10条 堆垛前的准备工作。
1.计算物料的占地面积。
按进货的数量、体积、重量和形状,计算货垛的占地面积、垛高,并计划好垛形。对于箱装、规格整齐划一的商品,占地面积可按以下的公式计算。
占地面积=(总件数÷可堆层数)×该件物料的底面积或 占地面积=总重量÷(层数×单位面积重量)
其中:
可堆层数=(地坪)单位面积最大负荷量÷单位面积重量
单位面积重量=每件物料毛重÷该件物料的底面积
在计算占地面积,确定垛高时,必须注意上层物料的重量不超过物料商品或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。
2.做好机械、人力、材料的准备。
垛底应该打扫干净,并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料,如果需要密封货垛,还需要准备密封货垛的材料等。
3.检查用于识别的条形码是否完好。
第3章 办理物料入库手续
第11条 利用数据采集系统,进行到货入库清点工作,检查物料的状态。收货扫描时,如系统不接受,应及时找信息技术部门查明原因,确认此批物料是否收进。
第12条 建立物料明细卡。
1.物料明细卡能够直接反映该垛物料的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数。
2.物料明细卡应按“入库通知单”所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后,应立即建立卡片,一垛一卡。
3.物料明细卡通常有两种处理方式。
(1)实施专人专责的管理责任制,即由入库主管集中保存管理。
(2)将填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、牢固。此法便于随时与实物核对,有利于物料进出业务的及时进行,可以提高保管人员的工作效率。
第13条 入库物料的登账。
1.物料入库后,仓库应建立实物保管明细账,登记物料进库、出库、结存的详细情况。
2.实物保管明细账按物料的品名、型号、规格、单价、货主等分别建立账户。此账本采用活页式,按物料的种类和编号顺序排列。在账页上要注明货位号和档案号,以便查对。
3.实物保管明细账必须严格按照物料的出入库凭证及时登记,填写清楚、准确。记账发生错误时,要按划红线更正法更正。账页记完后,应将结存数结转新账页,旧账页应保存备查。
4.用来登账的凭证要妥善保管,装订成册,不得遗失。
5.实物保管人员要经常核对,保证账、卡、物相符。
第14条 建立仓库工作的档案。
1.仓库建档工作,即将物资入库业务作业全过程的有关资料证件进行整理、核对,建立成资料档案。
2.目的。建档工作有利于物料管理和客户联系,还可为将来发生争议时提供凭据,同时也有助于总结和积累仓储管理的经验,为物资的保管、出库业务创造良好的条件。
3.仓库工作档案的资料范围。
(1)物料到达仓库前的各种凭证、运输资料。
(2)物料入库验收时的各种凭证、资料。
(3)物料保管期间的各种业务技术资料。
(4)物料出库和托运时的各种业务凭证、资料。
4.建档工作的具体要求。
(1)一物一档:建立物料档案应该是一物(一票)一档。
(2)统一编号:物料档案应进行统一编号,并在档案上注明货位号。同时,在实物保管明细账上注明档案号,以便查阅。
(3)妥善保管:物料档案应存放在专用的柜子里,由专人负责保管。
第15条 签单。
物料验收入库后,应及时按照“仓库商品验收记录”要求签回单据,以便向供货方或货主表明收到商品的情况。另外,如果出现短少等情况,也可作为货主向供货方交涉的依据,所以签单必须准确无误。
第4章 入库注意事项
第16条 物料入库时,必须票货同行,根据合法凭证收货,及时清点数量。入库专员要审核对方交给的随货同行单据,票货逐一核对检查,将商品按指定地点入库验收。
第17条 物料入库时,必须按规定办理收货。入库专员验收单货相符,要在随货同行联上签字,加盖“商品入库货已收讫”专用章。
第18条 验收过程中,若发现单货不符、差错损失或质量问题,入库专员应当立即与有关部门联系,并在随货同行联上加以注明,做好记录。
第19条 同种物料不同包装或使用代用品包装,应问明情况,并在入库单上注明后,才能办理入库手续。
第20条 送货上门车辆,无装卸工人的经双方协商同意,仓库可有偿代为卸车,费用标准按《储运劳务收费办法》执行。
第21条 物料验收后,需入库主管签字、复核员盖章;入账后,注明存放区号、库号,票据传到相关部门。
第22条 临时入库的物料,要填写临时入库票,由入库专员、入库主管签字、盖章。
第23条 入库主管接正式入库单后,应当即根据单上所注的商品名称、件数仔细点验,加盖“货已收讫”章。同时,保管员签字、复核员盖章,将回执退回委托单位。
第24条 在下列情况下,仓库可以拒收不合法入库发运凭证。
1.字迹模糊、有涂改等。
2.错送,即发运单上所列收货仓库非本仓库。
3.单货不符。
4.物料严重残损。
5.质量包装不符合规定。
6.违反国家生产标准的商品。
第5章 附则
第25条 本制度由仓储部制定,其修改权、解释权亦归仓储部所有。
第26条 本制度经总经理审批后,自颁布之日起执行。
物料管理制度 篇6
物料仓管理制度的重要性不容忽视,它:
1、保障生产连续性:通过科学管理,确保物料供应稳定,避免因缺料导致生产中断。
2、控制成本:减少物料浪费,降低库存成本,提升企业经济效益。
3、提高效率:优化物料流转流程,提高生产效率,缩短交货周期。
4、保证质量:严把物料质量关,防止不合格物料流入生产环节,确保产品质量。
5、防范风险:通过规范管理,预防物料损失、盗窃等风险,维护企业资产安全。
物料管理制度 篇7
物料提升机管理制度主要涵盖设备的选购、安装、使用、维护、检查、故障处理及人员培训等多个环节,旨在确保施工过程中物料提升机的安全高效运行,降低事故风险,提高工作效率。
内容概述:
1. 设备购置:明确设备的技术规格、性能指标,选择有资质的供应商,确保设备质量。
2. 安装与验收:规定安装流程,由专业团队进行,完成后进行全面验收,确保符合安全标准。
3. 使用管理:制定操作规程,规定操作人员资格,强调安全操作规程的`遵守。
4. 维护保养:定期进行设备检查和保养,记录维护情况,及时排除隐患。
5. 故障处理:建立快速响应机制,对故障进行分类处理,防止故障扩大。
6. 培训教育:对操作人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。
7. 应急预案:制定应对突发情况的应急预案,提高应对能力。
物料管理制度 篇8
一、总则
为保证门店原料、器具进出库、储存、退换货等过程的有效运行,特制定本制度。
二、适用范围
门店仓库的库位规划、收退货管理、储存管理等,均按本制度的规定执行。
三、职责
1、吧台长负责对仓库吧台全面管理及监督工作。
2、按要求吧台人员需做好原料入库、出库及储存的`实时登记工作,按财务部的要求建立进出库账目。
3、门店需自行不定期盘点,针对实物与账目不符的要及时进行调整并向吧台长进行情况说明。
四、原料库位设置及出入库
1、仓库按原料出入库情况、包装方式、型号规格、日期等因素规划所需库位及面积,以使库位空间有序有效利用。
2、吧台长与吧台员应及时沟通,应掌握各库位、各规格原料的出入库动态,按先进先出原则指定收货及发货。
3、仓库在接到原料时,吧台员应仔细核对入库原料的名称、规格、数量,经核对准确无误后办理入库登记。按要求将原料搬运至指定库位存放,需冷藏原料直接放置吧台冷藏柜储藏。需及时填写入库出库登记。
4、原料出库进入吧台,实时同步按原料名称、规格、数量在账目上进行登记。
五、原料储存管理
1、仓库内应保持清洁,每日打扫卫生,并随时注意防潮、防蛀、防鼠等。
2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入,更不得储存。不得存放杀虫剂等危害食品安全的物品。
3、原料的堆放高度应适宜、可靠,以免原料受压变形或倒塌。
4、未经吧台人员允许,闲杂人员不得进入仓库。
六、盘点
1、公司财务部每月末负责对门店仓库、吧台原料进行盘点,账、物核查。盘点时,由财务部组织吧台长、吧台员等相关人员参加,财务部根据盘点结果编制《原料商品盘点表》。
2、财务部应对盘点结果进行分析、核算,正常的成本率应控制在(1个百分点的成本率≈310元净利润),吧台长有义务配合财务核实库存成本情况。如有超标情况,财务有权力追究相关责任,并且责任到人。
3、经核实确认,方可进行调账。
物料管理制度 篇9
一、总则
1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的物资储运安全。
2、本办法适用于公司市场物流部门。
二、货物进出仓库(实行两级检验)制度
(一)货物入库
1、收货后,办理入库手续时,仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。
2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后,由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后,交与检验员核对,再由仓管员及检验员同时确认签字认可,做到帐、货相符。
3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。
(二)货物出库
1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。
2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后,同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区
3、货物出库时,仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字,并交由部门主管统一管理。
4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。
5、发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。
(三)货物盘库
1、文员:必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员,并配合仓管员及检验员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知部门主管、
2、仓管员:每月月底前2天进行盘库,仓管员必须对存货进行定期清查,确定各种存货的实际库存量,按照文员提供的“库存现量表”进行库存盘点,与电脑中记录的结存量核对,并存档盘点后的单据。
3、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。
4、盘库完毕确认无误后,仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”上签字认可,并交由部门主管统一管理。
三、货物保管制度
1、货物入库验收后,按品种、规格、体积、重量等特征,堆放整齐、平稳,分类清楚,包装外表要保持清洁,合理安排货位;
2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则,合理规划仓库空间,做到分区、分库、分类存放和管理;
3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。
4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。
四、人员管理制度
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查,每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外
2、非仓库人员,未经同意,不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度;
3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火,对违反此规定者将严肃处理。
4、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间),在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。
5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。
6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。
7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品
8、本公司物流方面实现电脑化管理,所有货物的入库、出库、库存统计直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用,确保物流部门正常运作。
五、物流部主管职责
1、物流部主管必须以身作则,不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。
2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。
3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排,所有人员如有异议,必须先遵守,再择时向市场部经理或总经理反映。
4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款,并及时报送市场部经理,及抄送总经理备案。
1、未经允许任何人不得进入仓库;
2、不得在仓库内吸烟,做好防火、防潮、防盗、防尘工作,以确保货物安全;
3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告给专职文员;
4、严格按配送公司划分为合格品存放区,不合格品存放区;做到产品的有序摆放;
5、根据订货单以及对方的送货单查验货物,如有差异应及时反映给专职文员,如无误填写入库单;
6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;
7、根据文员的发货单,先开单、后发货,仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;
8、仓库严格按单出库,如有不符,仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;
10、对各配送点的退货要对单清点,并分类入库;退库要求2人清点,填好退库单后交文员进行跟踪;
11、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;
12、报表准确性由经理核查;
13、每月26号盘点一次,由经理安排专人进行实地盘点;
14、订单要求每天发出,遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;
15、如货物丢失,按货物零售价的70%由仓管员赔偿;
16、单据、报表按月封箱保存半年;
1、产品验收与入库:
(1)产品到货后,收货人员应合理安排卸货;审核送货单据和实物的`数量、状态及规格是否合符采购要求,如符合,签单并搬运到指定的区域。
(3)将供应商的送货单转换成本公司的入库单,入库单要有仓库主管和保管人签字;并及时交与统计员,及时入账,在入库的当日办理相关入库手续,将入库单财务联传交财务;(统计人员及时通知审核人员审核系统单据,入账)
(4)通知质检人员对物料进行检验。
(5)产品经检验后,库管根据质检签署的意见进行分类归整:①不合格品归整后统一放置在一起,与合格品进行完全隔离,做好标识,并汇总后上报;并开出移库单,并交接单据,由统计员做系统移库。②合格品放至相应的库位。
2、与其他部门衔接:
(1)新品与产品部:仓储部收到的新品应及时办理相关入库手续,办完手续的当天由仓储部主管及时通知产品部取样拍照。物流部准备好拍照样品,并填写好调拨单(提货人及仓储主管签字)(附一,调拨单注明日期、款号、尺码、颜色、数量、是否延期等内容,调拨单仓管员及统计员各一联),统计员系统做系统移库。同时仓储部测量尺寸(附二,一式两份,一份提供产品部,一份仓储部留底),保证货物能尽快上架。
(2)拍照样品的回收:产品部拍照完后须尽快归还提取货物,做好货品交接工作,并由产品部做系统移库工作,仓储部统计员做系统移库审核。超过7天,需要办理延期手续,否则,仓储部要求收回产品。
(3)清理囤货:为了提高货物的周转速度,仓储部应定期清理销售为客户预留的货物,如销售无特殊说明,囤货超过7天则视为放弃处理,所囤货物进入正常销售流程。统计员每天对系统前7天的所以有出库单进行清理,删除。并把清理单据的数据补上架。
3、货物存储与防护:
(1)应提供符合要求的场所和环境贮存产品,要求通风、干燥、防尘等,并配备适量的防火设备。
(2)产品要按定要求整齐摆放,分类别、状态、批次进行管理,标识应清楚规范,货物同一款原则上只允许一箱(包)打开。必须确保现场物料包装完整无损。所有人员必须在库房人员确认的情况下,方可将产品取离库房现场。
(3)相关的库管应有计划的进行产品循环盘点,及时了解库存情况,将贮存过程中发现损坏的产品立即从库房中剔除、隔离,并报填写相应的单据进行处理。(盘点单,移仓单,拨废单)
4、货物调拨:
根据产品销售情况是时对仓库物料进行合理调拨。
(1)A仓管员是时根据销售需求,合理安排A库存,然后按库存需求开出调拨,通知B仓管员调货。
(2)B仓管人员收到调拨通知后,及时按单调拨物料。立时调拨到A仓库,并跟A仓管员进行物料交接,并双方签名确认。
(3)调拨单据A、B仓管员各一份,一份交统计员,统计员及时根据调拨单及时在系统做仓位调整。
5、产品发放
(1)打单员审核客户付款情况,确定已经付款,打单员打出快递单和出库单。
(2)库管员发料,应保证认真、及时、准确的态度,做到到见单作业,严格按单发货,发完后立即完善发料手续,与统计员进行单据交接,统计员并于当日内进行对系统单据进行审核,做到日清日结,保证帐实一致性;
(3)发料应遵循“先进先出”原则,由此来杜绝因发放产品程序不规范造成产品产生质变而给公司造成的经济损失。
6、退货与换货
(1)销售过程中,因质量问题、规格型号、颜色与订单不符等客观原因,需要退换货物的,可凭发货单及实物办理退换手续,退换货物须经质检核查及仓储部主管审核确认;若非质量原因,由客户人为造成的损坏恕不退换。
(2)货物收回后,仓库人员(统计员)需及时将货物归位。所有次品退货由收货人员,统一集中退回给相应的供应商,开次品退厂单,并及时与统计员进行单据交接,统计员及时做系统退货。(生产厂家送货的,做到一日一清,采购的零星货物做到一星期一退)。
7、账务处理:
(1)为保证帐务处理的及时性、规范性、准确性,确保帐务相符,要求帐务必做到日清日结;
(2)所有有效单据必须是按规定的各货物环节的人员签字确认后方可进行帐务处理;
(3)单据填制必须清晰、明了、规范,保证准确性,填写好的信息一般不允许更改,确须更改只能采用划改(能辨别改前信息)并由更改者签署全名及更改日期;
(4)各类单据须及时归集并安全保管,每月月底相关做帐人员需对当月的单据进行清理汇总,装订成册,妥善保存,便于核查和追溯。
8、补货计划:
仓储部根据发货量及仓库备货量,每日提出补货计划,提交总经办或采购部审批。
9、补货到货通告:
总经办或采购部对补货货物一下订单,就在公司内部群里立即通知销售部及仓储部。仓储部收到补货货物,清点无误后,办理相关入库手续,上架销售,同时在公司内部群里通知产品部和销售部。
1、做好仓库进出物料的核算工作。
2、严格按照材料验收要求进行材料验收。
3、不合格或不合格的材料不予接受。
4、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。
5、认真整理和保管库房内的物料。
6、做好仓库安全卫生工作。
7、做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货,旧废料按实际情况合理应使用。
8、小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商,并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。
9、仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。
10、做好手工工具和机器的借用和登记工作。
11、保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。
12、严格储备材料,并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。
13、做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。
14、严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品,仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致,则不应进行验收签字,并应及时向买方报告情况。
15、仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时,应及时通知设计人、预算员或公司,防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。
16、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感,如给公司造成严重损失,公司将追究各方的责任。
17、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。
18、各项目完成后,仓库应存放并保管剩余的材料,以便于售后服务。
物料管理制度 篇10
工程名称:商丘运河中段北岸小区(海亚春天)一期工程七标段18#、22#楼
施工单位
黑龙江省第一建筑工程公司
建设单位
商丘海亚置业有限公司
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:
1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;
3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4)更换零部件时,零部件必须与原部件的.材质性能相同,并应符合设计与制造标准;
5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
2.提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
3.金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。
4.运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。
补充作业指导内容:
物料管理制度 篇11
龙门架及井架物料提升机的安全管理技术交底
工程名称:*大厦
施工单位:
设备名称:龙门架及井架物作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:
1)司机应按使用说明书的'有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源并在闸箱处挂'禁止合闸'标志,必须时应设专人监护;
3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;
5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
2.提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
3.金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。
4.运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。
补充作业指导内容:
物料管理制度 篇12
(1管理规则
1、因工作需要而领用各类物品,均须事先填写“申购单”交部门主管签名。
2、“申购单”经部门主管签名后,须由行政部主任签名批准。
3、凡领用贵重物品,备用金、锁匙等须由领用人亲自签收,当领用人离职时,需把所领用的物品退回,若发现破损,将视情况做出赔偿处理。
4、仓库管理员将于每月结束后的两天时间内,以书面形式做出“每月库存商品盘点报告”呈交行政部经理,而副本则送往财务部做档案记录。
5、财务部将派员协助仓库管理员每月对物业内各类资产设备和库存资料进行盘点工作。
(2装备及制服管理
1、员工领取装备及制服,必须先经该员之上级领导签发领取制服授权书,由部门经理同意后,才可发放。
2、于获得核准之领用授权书后,员工始可填具装备及制服申请表领取装备及制服。
物料管理制度 篇13
1、负责仓库管理员的日常管理工作,对出入库的物品和工具进行验放、登记,对不符合规定的物品和手续不清的'有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理,对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好,并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施,确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料,做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度,接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持'先入先出、后入后出'的原则,合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平,保证各岗位领料及时,工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用,及时反映,确保采购物品质量,做到物尽其用,保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
物料管理制度 篇14
目的:为了保障生产的正常运作,降低成本,追求物料低库存,高产出,使仓库成为高效的物流中心,制定一下措施,望相关人员按照此章程作业,违者按相关厂规追究经济责任。
一、仓库管理规定:
1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业,并有相关人员值班。
2、物品出仓必须办理正规出仓手续。
3、未经许可,非仓库人员不得随意进入仓库。
4、仓库内所有物料必须摆放整齐,畅通井然有序。
5、经常核算整理账目对卡,实际数量与卡一致,一目了然。
6、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。
7、物料实行分类存放、标识、建卡,确保有物必有卡,卡物相符。
8、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。
二、物料采购管理规定:
1、根据生产订单,下物料计划,查减库存后方可下达物料需求表,若BOM表不详,需与工程部核实或提供样板给采购,确保物料及时到位。
2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等,列出清单交厂长审核后,分相关部门对单作业。
3、生产辅料如:生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等,由相关部门申请,厂长审核,报林总批准后方可采购。
4、若手续不完全,无申购单采购有权拒绝采购,仓库不予进仓,否则相关责任自负。
三、物料进出管理规定:
1、所有采购进仓,供应商进货,仓管员必须核对采购订单,由品管人员确认品质,安规后方可收货入仓,仓库对数量负责,且单随货走,当天办理进仓手续,实行谁收货谁负责的原则。
2、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。
3、凡属仓库区域物料,任何认不得私自拿取,必须通知仓库人员办理好相关出仓手续,否则厂规处理。
4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名,否则不予以报账,责任自负。
5、仓管员必须核对采购单,严格按照采购单规格、数量进仓,填写物料PO#,否则超出订单物料为2%-5%之间,追究仓管员责任。
6、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。
7、若经品质部确认为不良的物料,需开具退货单,通知采购或者供应商在规定的'时间内处理退货。
四、生产欠料管理规定:
1、外协掉件、损坏物料由外发采购员申请补料,损失注明由谁承担并知会供应商和提供相关单据给财务。
2、若属于生产损坏物料,由生产部物料员申请,注明不良原因,交财务核算月生产损耗费用。
3、补料必须填写《采购补料单》并注明补料原因,相关人员以及供应商包厂长审核,总经理批准,补料必须及时,注明加急,否则影响出货由相关人员承担。
4、根据生产订单排程生产计划,提前3-7天报欠料给采购注明客户、型号、订单号、颜色、数量、欠数要准确及时,否则依厂规处理。
五、关于物料报欠及变更供应商附加规定:
1、所有采购单下达前,由采购主管对单审核是否漏单,交厂长审核后方可传单。
2、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单,如已到排程发现漏单未能如期出货,将追究其责任,采购跟单为第一责任人,主管为第二责任人。
3、根据排程计划,提前报欠数给采购跟单确认物料交期,便于生产上线排产。(具体参照生产欠料管理规定)
4、因供应商送货不及时或质量不符合我厂要求,应及时上报厂长处理,经协商未果的情况下,上报总经理更换供应商。
5、所有物料更换供应商,应先报价,打样确认OK后,在同等或者低于以前价格情况下方可接受。
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