车间2025工作计划【推荐14篇】
加强生产效率,优化资源配置,推进技术革新,提升员工技能,确保安全生产,强化质量管理,促进可持续发展,如何实现目标?以下是小编为大家整理分享的车间2025工作计划相关内容,供您学习参考!
车间2025工作计划 篇1
一是加强宣传,宣传开展班组安全活动的重要性,让车间每一位员工真正认识到班组安全活动的重要性,明确开展班组安全活动是国家、企业和每一位员工的需要,真正提高员工的安全意识。
第二,车间的指导和帮助、跟踪和监督。指导各班组有计划、有步骤地组织班组安全活动。要求活动必须有形式、内容和记录,并收到良好的效果,以便团队的每一位成员都能受益和激励,并能将其应用到实际工作中。
第三,不断总结,发现不足,不断改进。
6月上旬,在第一次组织班组安全活动时,组长和组员感到非常盲目和茫然。在活动中,只有车间和组长谈论存在的问题,组长阅读相关法律法规和安全知识。这不可避免地只是一种形式,或者有人怀疑你在口头上说出来,写在纸上,或者耍假把戏。车间通过安全环保部领导的现场指导,结合安全环保部《班组安全活动开展指导意见》的学习,采用上下班组会议的方式进行学习,对如何开展班组安全活动进行了探讨,发现了存在的问题和不足。6月下旬,车间班组安全活动实现质的飞跃。在二班杨爱军组织的班组安全活动中,组长充分准备讨论习惯性违章行为,队员们踊跃发言。他们能够根据自己岗位的实际情况,发现自己工作中的不足或习惯性违规行为,可见团队中的每一位成员都有深刻的理解和决心去纠正自己的不足和习惯性违规行为。三班周永兵组织的安全活动深入细致。他们根据各岗位重点部位检查内容,现场相互学习,对车间3起火灾事故的过程进行回顾,并动员不同岗位人员提出不同岗位的问题。通过相互问答,达到了相互学习、共同提高的目的,让大家了解户外检查、岗位检查和重点部位检查的重要性,明确检查的具体内容和注意事项,认识到在过去的检查中走过场造成的后果和危害,真正明确自己在班组安全生产中的责任。
由于车间采取了适当的措施,班组安全活动在实践中收到了良好的效果,真正体现了“人人讲安全,万无一失”的原则。我相信,团队定期、持久的安全活动必将保证车间的安全生产,促进公司各项管理工作的开展,促进公司快速、稳定的发展。
1、便于统计生产数量:
2、物料控制方便,良品=不良输入
3、有利于员工的自检和互检。由于工艺卡记录了相关的标准参数,要求员工根据实际参数填写操作;另外,对于前期工作中存在的缺陷,下站人员可根据标准参数和实际填写参数进行互检;同时,我们将推广“用户支付”的概念;对于装运后的产品,保存并放置过程卡,以便于起诉客户投诉。
(1)、对重点站进行相关质量考核和培训,关注重点站,班长和上级管理人员加强对重点站的控制;此外,应根据5W/1H的概念对关键站进行技能和理论培训。在加强监督一段时间后,增加理论和现场运行考核。考核后,值班员工每月工资比其他员工高30-50元;此外,在职员工来自工作认真、反应迅速、学习能力强的员工。监护仪将推荐人员。
(2)、针对生产现场的缺陷,建议招聘一些有发展潜力的年轻员工。他们需要有正确的态度,对物理电磁学有一点了解和兴趣。工作安排是配合分析员朱静对生产现场的缺陷进行认真分析,具体分析要求落实到站场每一位实际操作人员,并及时将缺陷产生的原因告知相关组长。收到信息后,要求相关组长对缺陷采取相应的纠正和改进措施!建议生产线使用内部质量清单,并要求责任班长认真填写和实施纠正和预防措施!发放班组长应跟进处理相关工作!相关班组长未认真落实改进措施,导致不良或类似错误再次发生的,将被处以罚款,罚款作为制造部内部绩效奖励基金。
(3)、认真教育思想和质量意义,坚持一次做对的原则,如因客观原因不能做到,也要杜绝类似错误的再次发生。
不断加强安全管理
在认真吸取事故教训的基础上,将安全生产作为公司管理的重中之重,采取各种措施,确保安全生产不发生事故。一是坚持安全培训。注重安全用电、各类作业和设备的操作规程及应急救援知识,不断强化安全意识。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强夜班现场管理,坚持车间经理的跟进操作;重点抓好前处理、酸洗、镀铜、酸碱洗涤、吊车吊装等关键部位的管理。三是坚持日常安全管理,坚持不懈地做好安全工作。完善车间安全生产会议、巡检、设备维护记录,记录生产全过程,分析发现问题。
2、提高员工质量意识,加强质量管理,提高成品一次合格率;答复20年内将讨论实芯焊丝质量管理中的一系列问题,为确保产品质量,提高成品一次合格率,采取了以下措施。
一是加强生产操作人员的质量培训,强化员工的质量意识。我们将配合质检部对操作人员进行定期培训,使员工了解质量工作的重要性,初步了解ISO9000质量管理体系,在日常生产现场不断强化员工的质量意识,使他们熟悉本站可能出现的质量问题和避免方法。
二是加强检验人员的质量检查工作,避免重大质量事故的发生,要求他们在值班时记录质量情况,以便我们跟踪,便于质量管理和研究。
车间2025工作计划 篇2
20xx年是我们*公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量,推进5s管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一不断提升服务质量
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展技能培训工作。将维修技能考核作维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后检查工作。
二减少客户报怨量
应对20xx在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次维修合格率。一是加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。我们将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使我们有迹可循,便于维修后分析与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。 三提升维修产值
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。(根据任务委托书进行汇总统计)
四改善洗车服务质量
加强洗车后车辆外观检查,提升洗车服务设施与质量。在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。五加强现场管理,推进5s管理制度
在20xx年,我们将进一步加强车间5s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进5s管理制度,力争在20xx年售后车间5s管理工作不断提高,走上新台阶。 六加强车间设备及工具管理
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司新一年的经营指标!
起人:
*年*月*日
车间2025工作计划 篇3
各位领导:
你们好。转眼已近圣诞,流光的飞逝不得不让人感慨,时间已把我们生命中的一段过程带走,20xx年在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:
一、1至4月中旬在AB线现场D班当班。
班组成员:王清福,徐聪,郭长坡,汪开智。三人均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。
1、能完成领导交待的工作任务。
2、杨出差时我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。
3、工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,08年曾做过同样的工作,所以没有压力。
4、杨贵全给了我很范文参考网多独立处理邮件、报表和组织工作的机会,在此感谢。
二、安全:
11年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。
三、人员:
1、重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。
2、极少出现部门间的生产问题纠纷。
3、对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。
4、班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。
5、没有产生人员流失。
6、按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。
四、12年工作计划:
1、安全上岗。
2、继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。
3、制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。
4、提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。
车间2025工作计划 篇4
车间下半年工作计划各位领导: 首先,我代表铸造厂职工,对团体公司领导前来检查指导工作,现场办公解决题目,表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求,将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作扼要汇报,不当的地方请批评指正。
上半年生产经营及经济指标完成情况。 由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求下降,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂堕进窘境,很多公司停产放假,我公司的很多客户也纷纭要求暂停供货,导致定单减少,砂型车间停产,产量下降,销售收进降落。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作火伴,重点开发了烟台韩丰的发掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,构成了1000万元的定单储备,另外一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,进步产品质量,努力改变生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况以下: 1、产值方面:7月份完成产值万元, 1-7月份累计完成产值万元,比往年同期增长万元。 2、收思想汇报范文进方面:7月份实现销售收进万元,1-7月份累计实现销售收进万元,比往年同期增长万元。 3、利润方面:7月份实现利润-万元,如按往年政策,将利息万元视同利润,本月实际经营利润-万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息万元视同利润,实际经营利润-万元,比往年减少万元。 4、货款回收方面:7月份回款万元,1-7月份累计回款万元。 5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为万元比年初万元下降万元。 6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。 针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。
一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已展开了专门的安全整顿活动,目前,公司安全情势比较稳定。
二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。另外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面用度较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务用度等方面。
三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加上原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比往年上涨了元,对我们这样的用电大户影响很大。
车间下半年工作计划篇2:运输车间上半年工作总结及下半年工作计划
采矿公司运输车间20xx前半年工作总结
一、工程及设备安装情况
运输车间自20xx年3月5日成立,先后从1190主平硐及硐外滑触线的安装、硐外轨道铺设及浇筑、4个卸矿曲轨安装、15个电子道岔的安装、振动放矿机的安装、硐内照明系统安装等,至4月20日初步系统形成。5月3日完成1号挡墙顶部的安全防护栏的安装,5月25日完成坑内电子轨道衡安装并调试;现阶段正在进行14T无线遥控电机车的调试工作。
二、现有设备统计
? 平巷人车7台;(4月6日到齐)
? 10T架线式工矿电机车5台;(5月11日到齐) ? 14T工矿电机车2台;(共7台)
④ 14T
⑤ 2m3
⑥ 4m3遥控电机车2台;(5月20日到齐) 侧卸式矿车48辆;(5月20日到齐) 侧卸式矿车26辆;(6月14日到厂)
三、生产情况
运输车间自成立至目前逐步进入生产阶段, 本车间实行四班三倒制度,每班3人,严格贯彻落实公司提倡的“三像文化”与“两度教育”理念,对每一位员工从公司统一安全教育的基础上再进行上岗前的教育培训,对于本岗位所存在的安全隐患向每位新入职员工做彻底说明,在保证自己安
全的前提下也要提醒其他人员。
除此之外员工利用空闲时间积极练车,为以后的生产做好准备,从最初的10吨电机车牵引6辆矿车逐步过渡到目前14吨牵引12辆,自系统形成至5月27日,总共运输出矿8020m3;5月27-6月20日总共运输出矿吨,自系统形成至6月20日总共出渣8318m3。在保证安全的基础上保证生产,同时在不出矿时组织人员对矿车及轨道进行维护保养,主要有调整轨道、紧轨道螺丝、调整滑线及矿车与电机车的润滑等共处理大小故障及维修55次。在公司及本部门领导的正确指导下逐渐实现正常运转。
四、下半年计划
① 在继续发扬做好的基础上积极吸取错误的经验教训,严格按照公司设计生产任务来落实,使设备生产能力最大化,故障率最小化,完成生产任务。
② 跟紧落实井下相应中段铺轨工作。
车间2025工作计划 篇5
20xx年是我们公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过8000吨,达到10000吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的'质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。
四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在xx09年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进5s管理制度
在xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证8000吨,力争10000吨的经营指标。
车间2025工作计划 篇6
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重生产设备事故,无重事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加重隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。
20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做做强做出新的贡献。
车间2025工作计划 篇7
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。
二、改造目的挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率,降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。
以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,中国台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。
整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5范文参考网手机版-10%以上
防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度
无需调整高度即可随意通过各种纸材
热压板
保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上
使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品
提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)
国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。
其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。
车间2025工作计划 篇8
首先,我代表铸造厂职工,对集团公司领导前来检查指导工作,现场办公解决问题,表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求,将我单位1—7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报,不当之处请批评指正。
一、上半年生产经营及经济指标完成情况。
由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况
1、产值方面:7月份完成产值万元,1-7月份累计完成产值万元,比去年同期增长万元。
2、收入方面:7月份实现销售收入万元,1-7月份累计实现销售收入万元,比去年同期增长万元。
3、利润方面:7月份实现利润万元,如按去年政策,将利息万元视同利润,本月实际经营利润万元。1-7月份累计实现利润63万元,将贷款利息万元视同利润,实际经营利润万元,比去年减少万元。
4、货款回收方面:7月份回款万元,1-7月份累计回款万元。
5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为万元比年初万元降低万元。
6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为1208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。
车间2025工作计划 篇9
1,生产计划的及时性,
(1)加强与排产员和业务勾通,按客户要求的急与缓,有计划的生产,
(2)组织实施排产员下达生产任务,保质保量完成生产计划任务,达到客户满意。
2,生产数据统计,
(1)做好排产工作前使用原材料的统计。按定单,做好生产计划,
(2)做出成品要记录,使用原材料和使用的成本原料要明细。让有据可寻,达到数据化管理。
3,生产任务完成情况,
(1)生产进度跟进。按客户定单急于缓,有计划生产,
(2)完成任务急时与库管员和业务沟通,让完成任务的客户急时提走
4,保证生产产品质量
(1)加强员工责任心,严把质量关。本着质量是血肉,诚信是灵魂的理念,来管控质量关,做到车间层层严把质量关,合格产品发货,达到客户满意。
(2)对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析,及时找出质量跟源,得以整改,及时与业务部门沟通,反馈质量意见信息,加以整改,达到客户满意。
5,做好生产安全工作,
(1)认真执行公司安全劳动保护和安全生产方针政策与规章制度,消除安全隐患。
(2)加强员工安全意识教育,班前会提醒安全事项和安全常识。新老员工安全培训,提高员工安全防范意识,不冒险作业,把安全生产作为工作的重中之重,做到产品安全,人身安全。做到安全生产,文明生产,有效生产。
6生产设备保养维护检修,
(1)制定维修和保养记录表,做到定期检修与保养,做到检修保养常态化,让机器正常运行
(2)认真执行各项机器操作规程操作,让机器落户到人,实行责任制,,保障生产顺利进行,
(1)按公司指示全面6S管理的实施要求,大力配合推广6S管理实施工作,使车间员工严格遵守6S体系,达到6S规范,科学管理车间,
(2)通过整理,整顿,清扫,安全,清洁,素养,这6个S的推进,我们车间做到步步落实,让车间现场的各个要素,人,机,料,法,环,都得到有效管理
7,提升创新能力,
(1)认真学习书本上管理理论,运用到工作当中,做到理论加实践,使车间管理不断改革创新
(2)在传统工艺流程和机器上加以改进创新,提高生产效率,达到节能降耗,
(3)研发新产品,创新技能,让更好的产品推广市场,创造更大效益。
8,做好团队建设,
(1)密切配合公司各部门工作加强个部门的交流协作,及时沟通,互帮互助,相互配合,共同奋进
(2)加强员工稳定性和培训,调动大家工作热潮,及时与员工沟通了解员工心声和诉求,
(3)培养员工重点培养优秀人才,发展新老员工全面培养,实现员工有责任心合作心上进心团结心的全员提升
9,做好生产成本控制,
(1)节约生产中的原料和用具,算准用原料,做到精准,准确,不浪费,工具用具勤俭节约,不浪费
(2)合理调配人员,使车间用人达到最少化,创造更多工作效率
车间2025工作计划 篇10
一、培训目的:
通过初级技术理论教育,应使学生具有本工种初级工 “应知”的技术理论知识。具有初步的技术基础理论知识;了解常用的焊接方法及原理,了解常用电焊设备的构造和工作原理。通过教学,使学生掌握焊接基本原理和工艺及设备等方面的基本知识及进行实操练习。
二、培训内容:总学时720课时(个月)一)理论
1、了解电弧焊的基本知识,焊接材料,焊接接头及焊缝符号的识别;
2、了解焊接材料的选用、使用的保管常识;
3、了解弧焊电源的基本原理及特点;
4、掌握焊接工艺和操作技术;
5、掌握掌握电弧焊常见的焊接缺陷的产生原因和预防措施;
6、掌握常用设备及工,夹的使用知识;
7、熟悉相关工种的的一般知识的安全生产常识。
二)实操
1、接头及坡口识图
使学生了解各种焊接接头及坡口图的基础知识和国家标准,能够看懂简单的机械零件图、部件图和一般的金属结构图,熟悉焊缝的标注方法和常用的焊接代号。
2、材料金属工艺学
使学生了解常用金属材料的及焊接材料牌号、规格、机械性能、化学成份和使用范围;了解主要合金元素在金属的作用;了解合金的组织和热处理的一般知识;了金属材料机械性能试验的`方法;对整个机械加工的工艺过和本工种有关的钳工、铆工、气焊工的一些操作方法,有一定的常识性了解。
3、电焊工工艺学
使学生掌握常用电弧焊接设备和辅助设备、工具的构造和性能以及使用、维护和保养方法;了解常用焊接材料的种类、牌号、适用范围和保存方法;了解常用金属材料的焊接方法;了解焊接缺陷(如气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤等)产生的原因及防止方法和检测常识。
三、培训方法:
全日制脱产培训,采用理论+实践1:1的教学模式。集中讲解,集中实训,演示示范,突出重点。
四、培训对象:
1、农村转移就业劳动者(16—25周岁)
2、城乡未继续升学的应届初高中毕业生
五、结业考核
培训期满后,学校统一组织结业、初级职业资格鉴定考试,凡考试合格者,统一发放《初级职业资格证》、《宝鸡郡智职业技术学校结业证》。
车间2025工作计划 篇11
20xx年,我即将面临一份新的工作――综合管理员 。这对我来说是一个全新的挑战 。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:
一、进一步深刻了解各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础
在工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作 。在接下来的日子里,我会去了解三 唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础 。
二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好日常生产数据统计和核算
在新岗位上岗后,我会认真向领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好生产记录和账目核算,积极参加公司和的培训活动,努力提高自己的工作能力 。
三、做好正常统计工作的同时,积极了解的`现状,并协助公司和领导做好管理工作
在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去巡视,了解生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础工作计划书及安排。
四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针
工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和管理效率 。
在实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解结构和基层 。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:
1、在完成阶段性生产任务后,建议召开全体员工总结会议 。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励 。
2、不定期对员工进行培训教育 。可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面 。在员工素质得到提高的同时,及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力 。
3、加强规范化考核及日常管理,对不规范行为及时予以考核并纠正
随着新员工的增多,的规范化考核工作任务会加剧,管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长 。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作 。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个的规范化程度做出自己的贡献 。
最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人 。
车间2025工作计划 篇12
201x年,我车间将在20xx年已经取得的业绩的基础上,为使各方面工作能得到进一步完善,力争在管理上取得新的突破。为实现公司所给予本车间的工作目标,身为车间主任的我,现将201x年车间工作计划如下:
一、不断加强安全管理工作
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚
四、保证工艺贯彻率
在201x年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进6S管理制度
在201x年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在201x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现201x年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
车间2025工作计划 篇13
今年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。
一、确立车间年奋斗目标
安全环保无事故,创先争优向前进。硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现xx集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。
二、坚持“三抓”提升车间管理水平
抓班子带队伍激励斗志。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
抓安全重教育确保达标。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保安全、环保和健康;认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。
抓管理细考核实现目标。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。
车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、科学精细化管理,提升指标创佳绩
套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。抓好技改项目;做好套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;优化生产合理安排,套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。
四、做好队伍稳定思想政治工作
加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。
车间2025工作计划 篇14
一、本部门、车间基本情况说明:
认真分析本部门、车间的具体情况,作为工作计划的根据和基础。
1、相关岗位技能、安全教育、安全生产培训不足;
2、生产部生产计划较为无序(经常需要根据出货时间调整生产计划,影响生产进度)
3、生产工艺文件不齐全、不正确等;
4、设备老旧,经常需要耗费时间维修、调试;
二、确定工作目标、指标:
根据公司的指示精神和本部门、车间的现实情况,确定工作方针、工作任务、工作要求。
1、提高本车间的员工的岗位技能及安全生产意识;
2、按照生产部周生产计划,每日合理调配安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;
3、定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示;
4、合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;
5、积极配合开发部门做好新产品的出样、试制工作,便于以后更好的小批量试产和大批量的生产;
6、组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,努力实现本车间的质量达标要求;
7、实行计件工资和绩效实名制管理,做到公平公正,努力提高生产效率和工人的积极性;
8、负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护的管理,积极推行6S管理工作。
9、完成公司上级领导交代的其他工作任务。
三、提出切实可行的工作方案:
根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难,确定如何克服的办法和措施,以免发生问题时,让本部门工作陷于被动。
1、组织本车间的员工进行岗位技能培训,负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
2、生产计划编制依据生产部下发的计划为指导,合理安排车间生产。
①与生产部、仓库及时沟通,做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析,合理安排生产,减少车间在制品,以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程,根据工艺文件合理安排生产。
②车间生产严格按照生产部的计划进行生产,杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产部要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。
③车间生产的冲压件及时入库,并及时办理入库手续。日计划完不成,不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产部。
④生产部确保工位器具的正常流转,避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。
⑤备料班组严格按照备料计划生产,提前备料,避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。
⑥质检可要做好制件的检验控制工作,避免出现批量质量事故,影响车间的正常生产。
⑦技术人员要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见,及时联系相关部门进行维修服务。确保工装良好,生产顺利进行。
四、制订部门、车间的在经营管理过程中涉及的各项规章制度、工资分配和绩效考核管理制度。
1、因各班组长未按车间计划组织生产,影响正产生产节奏的考核责任班长记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
2、因模具装配、设备原因影响正产生产计划,考核相关责任人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
3、因材料供应不及时,影响车间计划正常生产,考核备料负责人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
4、因品质检验原因,影响车间计划正常生产的提报领导,由品质部考核相关人。
五、部门工作责任落实:
根据部门的人员配置及部门工作任务,组织并分配到岗,明确个人职责,实行岗位职责签名确认制。
1、车间生产主任、负责调度车间单日生产计划的下发,并做好备料计划的下发。测算车间设备符合,平衡车间生产能力。缝隙影响车间正常生产的因素,并制定相应的应变措施。生产计划合理有序,提高生产效率。负责与仓库协调,根据库存情况安排生产。
2、各班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划。组织安排车间人员实施生产,如有特殊情况,应向上汇报。
3、各模具调试技工要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测、修复,确保生产计划的顺利进行,如有特殊情况,应向上汇报。
4、车间质检员负责对生产过程中出现的质量问题的零件跟踪处理,如有特殊情况,应向上汇报。
5、计件员工在生产过程中的操作应进行自检工作,积极配合上级领导及质检工作,如有特殊情况,应向上汇报。
6、遵守公司的各项制度。
六、改善本部门与上级或其他部门工作沟通,提高工作效率的建议。
1、电话联系;
2、文件联系;
3、会议讨论;
七、公司相关管理制度修订的建议
冲压车间:
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