格立特变频器说明书及格立特变频器故障代码汇总6篇

格立特变频器说明书详细介绍了设备的功能、安装和调试方法，故障代码帮助用户快速定位问题，使用方便吗？以下是网友为大家整理分享的“格立特变频器说明书及格立特变频器故障代码”相关范文，供您参考学习！

格立特变频器说明书 篇1

一、 安全注意事项

在进行任何操作前，请务必阅读并遵守以下安全规则：

• 人员资质：安装、接线、操作和维护必须由具备专业资格的电气技术人员进行。
• 高压危险：通电时严禁触摸变频器输出端子（U, V, W）及内部元器件。断电后，由于内部电容仍存有高压，请等待至少10分钟，待面板指示灯完全熄灭后，方可进行内部检查或接线作业。
• 可靠接地：变频器必须正确、可靠地接地（E或PE端子），这是保障设备和人身安全的基本要求。
• 禁止误接线：严禁将交流电源线（R, S, T）接入变频器的输出端子（U, V, W），否则将立即损坏变频器。
• 环境要求：请将变频器安装在通风良好、无尘、无腐蚀性气体、无阳光直射的室内环境中。安装时需确保四周有足够的散热空间。
• 带电操作：运行时请勿插拔任何连接器或更改接线。

二、 产品型号说明

格立特变频器的型号通常包含了关键信息，例如：
GLT-8000 – 4T0022G

• GLT-8000：产品系列号。
• 4：电压等级（4代表三相380V，2代表三相220V）。
• T：输入相数（T代表三相输入，S代表单相输入）。
• 0022：适配电机功率（0022代表）。
• G：负载类型（G代表通用型/恒转矩负载，P代表风机水泵型/变转矩负载）。

三、 安装与接线

1. 主回路端子

• R, S, T：三相交流电源输入端。
• U, V, W：变频器输出端，连接三相异步电机。
• P+, PB：外接制动电阻端子。当需要快速减速或用于提升类负载时，需连接制动电阻。
• P+, N-：直流母线端子。

2. 控制回路端子

• DI1, DI2, …：数字量输入端子。用于接收外部开关信号，如正转、反转、多段速、故障复位等。
• COM：数字量公共端。
• AI1, AI2：模拟量输入端子。可接收0-10V电压信号或4-20mA电流信号，通常用于设定频率。
• GND：模拟量公共地。
• +10V：提供给电位器的电源。
• TA, TB, TC：继电器输出端子。常用于输出运行、故障、频率到达等信号。

四、 操作面板与基本操作

1. 主要按键功能

• PRG/ESC：编程/退出键。用于进入或退出参数菜单。
• DATA/ENT：数据/确认键。用于进入下一级菜单或确认参数修改。
• ▲ / ▼：上/下键。用于选择参数代码或修改参数值。
• RUN：运行键。在面板控制模式下，启动变频器。
• STOP/RESET：停止/复位键。停止变频器运行或在故障发生后进行复位。
• SHIFT：移位键。在修改参数时，用于移动光标位置。

2. 基本操作流程（以修改P0-12加速时间为例）

1. 按 PRG/ESC 键，显示屏显示参数组 P0-。
2. 按 DATA/ENT 键，进入 P0 参数组，显示 P0-00。
3. 使用 ▲ 键找到参数 P0-12。
4. 按 DATA/ENT 键，显示屏闪烁显示 P0-12 的当前值。
5. 使用 ▲ / ▼ 键修改数值（例如，从秒改为秒）。
6. 按 DATA/ENT 键保存新设置，显示屏停止闪烁。
7. 按 PRG/ESC 键返回上一级或退出编程状态。

五、 核心功能参数列表

以下是调试中最常用和最重要的参数，请根据实际应用进行设置。

P0 组：基本功能组

• P0-00 (电机额定功率)：务必与电机铭牌参数一致。
• P0-01 (电机额定电压)：务必与电机铭牌参数一致。
• P0-02 (电机额定电流)：务必与电机铭牌参数一致。
• P0-03 (电机额定频率)：通常为。
• P0-04 (电机额定转速)：务必与电机铭牌参数一致。
• P0-07 (运行指令通道)：0: 面板控制；1: 端子控制；2: 通讯控制。
• P0-08 (频率设定通道)：0: 面板数字设定；1: AI1；2: AI2。
• P0-11 (上限频率)：电机允许运行的最高频率。
• P0-12 (加速时间)：从0Hz加速到上限频率所需的时间（秒）。
• P0-13 (减速时间)：从上限频率减速到0Hz所需的时间（秒）。

P2 组：电机参数组

• P2-01 (电机参数自学习)：为实现高性能的矢量控制，建议在正确输入电机铭牌参数后，执行此功能。设置为1（静态自学习）或2（动态自学习）后按RUN键启动。

P4 组：输入端子功能组

• P4-00 ~ P4-05 (DI1~DI6功能选择)：定义每个数字输入端子的功能。例如，可设置为：
  • 1: 正转运行
  • 2: 反转运行
  • 4: 故障复位
  • 8: 多段速指令1

P5 组：输出端子功能组

• P5-00 (继电器TA/TB/TC功能)：定义继电器输出的信号。例如：
  • 1: 运行中
  • 2: 故障指示
  • 3: 频率到达

六、 常见故障诊断与处理

当变频器出现故障时，面板会显示故障代码。

• OC (Over Current – 过电流)
  • 原因：加速时间太短；负载过重或突变；电机或电缆短路；制动电阻选择不当。
  • 对策：延长加速时间；检查负载情况；检查电机和线路；重新选择制动电阻。
• OV (Over Voltage – 过电压)
  • 原因：减速时间太短；输入电源电压异常高。
  • 对策：延长减速时间；加装制动单元和制动电阻；检查电网电压。
• UV (Under Voltage – 欠电压)
  • 原因：输入电源电压过低；电源缺相；瞬时停电。
  • 对策：检查电源电压及接线；确认电源容量是否足够。
• OL (Over Load – 过载)
  • 原因：电机长时间超负荷运行；电机参数设置不正确。
  • 对策：减轻负载或更换更大功率的变频器和电机；核对并正确设置P0组的电机参数。
• OH (Over Heat – 过热)
  • 原因：环境温度过高；散热风道堵塞；风扇损坏。
  • 对策：改善通风环境，降低环境温度；清理散热器；检查或更换风扇。

恢复出厂设置：
如需将所有参数恢复到出厂默认值，请找到相应参数（通常在P0组或特殊功能组，如P0-17），设置为特定值后确认即可。

此文档涵盖了格立特变频器的基本使用要点。对于更复杂的功能（如PID控制、通讯设置等），请参考完整的官方说明书。

文章目录 篇2

格立特变频器说明书

格立特变频器故障代码大全

格立特变频器参数设置

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格立特变频器参数设置 篇5

变频器的正确参数设置是确保电机高效、稳定运行的关键。格立特变频器参数体系设计清晰，通常按功能分组（如F0, F1, F2…）。本文将引导您理解并设置其中最核心和最常用的参数。

一、 基础设置与电机匹配（F0组与F1组）

在进行任何复杂设置之前，首先要确保变频器与电机正确匹配。这是所有性能表现的基础。

F0组：基本功能参数
这是变频器的“大脑”，决定了其基本工作模式。

• 控制方式：选择电机的驱动模式。
  • 0: V/F控制：最常用的模式，适用于风机、水泵等负载变化不大的场合。设置简单，稳定性好。
  • 1: 无感矢量控制(SVC)：适用于需要较高低频转矩和动态响应的场合，如机床、传送带。此模式需要精确的电机参数。
• 命令来源：决定由谁来控制变频器的启停。
  • 0: 操作面板控制：通过变频器自身的RUN/STOP键控制。
  • 1: 端子控制：通过外部开关、按钮连接到变频器的DI端子来控制。这是自动化应用中最常见的模式。
  • 2: 通讯控制：通过RS485等通讯方式由上位机（如PLC、HMI）控制。
• 频率来源：决定如何调节电机转速。
  • 0: 面板电位器：通过操作面板上的旋钮调节频率。
  • 1: 数字设定：直接在面板上输入具体的频率值。
  • 2: 模拟量输入(AI1/AI2)：通过外部电位器或PLC输出的0-10V电压或4-20mA电流信号来调节频率。
  • 7: 通讯设定：通过通讯方式给定频率。
• 加速时间/减速时间：电机从0Hz加速到最大频率所需的时间，以及从最大频率减速到0Hz所需的时间。这是非常重要的参数。设置过短可能导致过流或过压报警；设置过长则影响生产效率。一般根据负载惯性大小来调整，负载惯性越大，时间应设置越长。

F1组：电机参数
此组参数必须严格按照电机铭牌上的数据填写，尤其是在使用矢量控制模式时。

• 电机额定功率
• 电机额定频率(通常为50Hz)
• 电机额定转速
• 电机额定电压
• 电机额定电流
• 电机参数自学习：在矢量控制模式下，正确填写完以上参数后，务必执行此功能。变频器会自动测量电机的电气特性，以实现最佳的控制效果。执行前请确保电机已与负载脱开。

二、 控制与性能优化（F2组、F4组、F5组）

完成基础设置后，可以根据具体应用场景进行进一步的优化。

F2组：V/F控制参数

• V/F曲线设定：定义电压与频率的关系。
  • 0: 直线V/F曲线：适用于恒转矩负载，如传送带。
  • 1: 平方V/F曲线：适用于风机、水泵等变转矩负载，更加节能。
• 转矩提升：用于补偿电机在低频启动时的转矩不足问题。
  • 自动转矩提升：变频器根据负载情况自动调整，适用于大多数场合。
  • 手动转矩提升：可手动设置一个固定的提升百分比。设置值不宜过大，否则可能导致电机在低速时过热。

F4组：输入端子功能
此组参数定义了DI1, DI2等数字输入端子的功能，是实现外部自动化控制的核心。

• (DI1功能)至(DI8功能)：可将这些端子配置为不同功能。
  • 1: 正转运行
  • 2: 反转运行
  • 5: 多段速指令
  • 8: 故障复位
  • 15: 点动运行

例如，要实现一个外部按钮控制启动，一个按钮控制停止（三线制），可设置为：DI1=正转运行，DI2=停止。

F5组：输出端子功能
此组参数定义了继电器输出（RO）和晶体管输出（Y）的功能，用于向外部设备反馈变频器状态。

• (RO1功能)/(RO2功能)：
  • 1: 运行中：变频器运行时，继电器闭合。
  • 2: 故障指示：变频器发生故障时，继电器闭合，可用于驱动报警灯。
  • 3: 频率到达：当运行频率达到设定值时，继电器闭合。

三、 保护功能设置（F6组）

保护参数能有效防止变频器和电机损坏，通常保持默认值即可，但在特殊情况下需要调整。

• 电机过载保护选择：启用或禁用电机过载保护功能。
• 电机过载保护增益：通常设为100%，表示当电流超过电机额定电流时，保护计时开始。
• 过压失速保护：在减速过程中，防止因能量回馈过高导致的直流母线过压故障。
• 过流失速保护：在加速或恒速运行中，防止因负载突增导致的过流故障。

四、 常见应用场景设置示例

场景一：面板控制风机

1. (控制方式): 设为0 (V/F控制)。
2. (命令来源): 设为0 (操作面板控制)。
3. (频率来源): 设为0 (面板电位器) 或 1 (数字设定)。
4. F1组: 输入风机电机铭牌参数。
5. (V/F曲线): 设为1 (平方V/F曲线) 以节能。
6. / (加减速时间): 根据风机惯性设置一个较长的时间，如10-30秒，以实现平稳启停。

场景二：外部开关和电位器控制传送带

1. (控制方式): 设为1 (无感矢量控制)，以获得更好的低速转矩。
2. F1组: 准确输入传送带电机铭牌参数，并执行(电机自学习)。
3. (命令来源): 设为1 (端子控制)。
4. (频率来源): 设为2 (模拟量输入AI1)。
5. (DI1功能): 设为1 (正转运行)。
6. 接线：将一个启动开关接到DI1和COM端子，将一个10kΩ电位器的调节端接到AI1，另外两端分别接到+10V和GND。
7. / (加减速时间): 根据传送带负载情况设定合适的加减速时间。

总结

设置格立特变频器参数应遵循“先基础，后优化”的原则。首先确保电机参数和基本控制模式正确，然后再根据具体工艺要求调整输入输出端子、加减速时间及V/F曲线等性能参数。在不确定的情况下，参考设备手册或恢复出厂设置是安全可靠的方法。正确的参数设置不仅能满足工艺需求，还能有效保护设备，延长使用寿命。

格立特变频器故障代码大全 篇6

当格立特变频器出现故障时，操作面板通常会显示相应的故障代码，以帮助用户快速定位问题。本指南旨在根据官方说明书，整理一份常见的故障代码大全，并提供相应的可能原因及处理方法。

重要提示：

• 不同型号的变频器代码可能略有差异，最终请以您设备配套的《格立特变频器说明书》为准。
• 在进行任何检查和维修操作前，请务必切断变频器主电源，并等待至少10分钟，确保内部电容完全放电，以防触电危险。

过电流故障

1. Err01: 加速中过电流

• 故障描述：变频器在加速过程中，输出电流超过了额定值的200%以上。
• 可能原因：
  • 加速时间设置过短，导致电机启动电流过大。
  • 转矩提升设置过高。
  • 负载过重或存在机械卡死现象。
  • 电网电压过低。
• 处理方法：
  • 适当延长加速时间参数。
  • 降低转矩提升的设定值或设置为自动转矩提升。
  • 检查负载情况，排除机械故障。
  • 检查并确认电网电压在允许范围内。

2. Err02: 减速中过电流

• 故障描述：变频器在减速过程中，输出电流超过额定值。
• 可能原因：
  • 减速时间设置过短。
  • 负载惯性大，导致能量回馈过大。
• 处理方法：
  • 适当延长减速时间参数。
  • 如果负载惯性确实很大，考虑加装制动单元和制动电阻。

3. Err03: 恒速中过电流

• 故障描述：变频器在恒速运行期间，输出电流超过额定值。
• 可能原因：
  • 负载突然增大或发生突变。
  • 电网电压波动剧烈。
  • 电机发生堵转。
• 处理方法：
  • 检查生产工艺，避免负载突变。
  • 检查电网稳定性，必要时加装稳压设备。
  • 检查电机和机械设备，确保运行顺畅。

过电压故障

4. Err04 / Err05: 加速/减速中过电压

• 故障描述：变频器在加减速过程中，直流母线电压超过了安全阈值（通常为780V左右）。
• 可能原因：
  • 减速时间设置过短，大惯性负载产生过高的再生能量。
  • 输入电源电压本身过高。
  • 未安装制动电阻或制动电阻选型不当、损坏。
• 处理方法：
  • 延长减速时间。
  • 检查输入电源电压是否正常。
  • 加装或检查制动单元及制动电阻。

5. Err06: 恒速中过电压

• 故障描述：变频器在恒速运行中，直流母线电压过高。
• 可能原因：
  • 输入电源电压持续过高或有浪涌。
  • 有外部能量回馈至变频器。
• 处理方法：
  • 检查并稳定输入电源。

其他常见故障

6. Err07: 欠压故障

• 故障描述：直流母线电压低于允许的最低值。
• 可能原因：
  • 输入电源电压过低或发生瞬时停电。
  • 输入侧缺相（R, S, T三相中有一相或多相丢失）。
  • 电源线接触不良或开关、接触器故障。
• 处理方法：
  • 检查输入电源电压和三相是否平衡。
  • 紧固所有电源接线端子。
  • 检查相关开关和接触器是否正常。

7. Err08: 变频器过载

• 故障描述：变频器内部的电子热继电器动作，检测到变频器长时间超负荷运行。
• 可能原因：
  • 负载过重。
  • 加速时间过短。
  • V/F曲线设置不当。
• 处理方法：
  • 减轻负载或更换更大功率的变频器。
  • 延长加速时间。
  • 优化V/F曲线设置。

8. Err09: 电机过载

• 故障描述：电机长时间超负荷运行，触发了变频器设定的电机保护功能。
• 可能原因：
  • 电机负载过重。
  • 电机保护参数（如电机额定电流）设置不正确。
• 处理方法：
  • 检查机械负载，确保电机未过载。
  • 在参数设置中，正确输入电机的额定电流等铭牌参数。

9. Err10: 模块保护 (IGBT故障)

• 故障描述：变频器核心功率模块（IGBT）损坏或其驱动电路异常。这是较严重的硬件故障。
• 可能原因：
  • 输出端（U, V, W）发生短路或接地。
  • 电机内部线圈短路。
  • 变频器散热不良，长期过热运行。
• 处理方法：
  • 断电后，使用万用表检查变频器输出端与电机接线有无短路现象。
  • 检查电机绝缘是否良好。
  • 此故障通常需要联系供应商或专业维修人员处理。

10. Err11 / Err12: 输入/输出缺相

• 故障描述：变频器检测到输入电源侧或输出电机侧存在缺相。
• 可能原因：
  • 输入缺相：电源开关、熔断器、接触器故障或接线松动。
  • 输出缺相：变频器到电机的电缆断路、接线端子松动、电机内部绕组断线。
• 处理方法：
  • 逐一检查输入/输出回路的各个连接点，确保连接可靠。
  • 测量电机三相绕组的电阻是否平衡。

故障排查通用建议

1. 复位操作：对于一些偶然的软故障，可以尝试按“STOP/RESET”键进行复位。如果故障频繁出现，则必须排查根本原因。
2. 检查环境：确保变频器的安装环境通风良好、无过多粉尘和湿气，环境温度在要求范围内。
3. 参数核对：检查相关参数设置是否符合电机和负载的实际情况，不确定时可考虑恢复出厂设置后重新配置。
4. 寻求专业帮助：当遇到硬件故障（如Err10）或多次尝试后仍无法解决问题时，请及时联系格立特技术支持或专业维修服务商。