低压储存装置检测
1.直观检查(外观及储存环境检查)同高压储存装置的直观检查要求。
2.安装检查
(1)同高压储存装置的直观检查要求。
(2)低压系统制冷装置的供电要采用消防电源。
(3)储存装置要远离热源,其位置也要便于再充装,且其环境温度宜为-23°C~49°C。
3.功能检查
(1)制冷装置采用自动控制,且设手动操作装置。
(2)低压二氧化碳灭火系统储存装置的报警功能正常,高压报警压力设定值应为2.2MPa,低压报警压力设定值为1.8MPa。
高压储存装置检测
1.直观检查(外观及储存环境检查)
(1)储存容器无明显碰撞变形和机械性损伤缺陷,储存容器表面应涂红色,防腐层完好、均匀,手动操作装置有铅封。
(2)储存装置间的环境温度为-10°C~50°C;高压二氧化碳储存装置的环境温度为0°C~49°C。
2.安装检查
(1)储存容器的规格和数量符合设计文件要求,且同一系统的储存容器的规格、尺寸要一致,其高度差不超过20mm。
(2)储存容器必须固定在支架上,支架与建筑构件固定,要牢固可靠,并做防腐处理;操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m,且不小于储存容器外径的1.5倍。
(3)储存容器表面应标明编号。(4)容器阀上的压力表无明显机械损伤,在同一系统中的安装方向要一致,其正面朝向操作面。
(5)容器阀和集流管之间采用挠性连接。
(6)灭火剂储存容器的充装量和储存压力符合设计文件,且不超过设计充装量1.5%。
(7)灭火剂总量、每个防护分区的灭火剂量符合设计文件。
3.功能检查
储存容器中充装的二氧化碳质量损失大于10%时,二氧化碳灭火系统的检漏装置应正确报警。
储瓶间检测
(1)储瓶间的门应设置为乙级防火门,门外侧中央贴有“气体灭火储瓶间”的标牌。
(2)管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内,其位置应符合设计文件,如设计无要求,储瓶间宜靠近防护区。
(3)储瓶间内设应急照明,并且应急照明灯照度不低于30lx。
单向阀检测
1.直观检查(外观及合格性检查)
(1)要求有出厂合格证及法定机构的有效证明文件。
(2)要求现场选用产品的数量、规格及型号应符合设计文件要求。
(3)要求组件无碰撞变形或其他机械性损伤,外露的非机械加工表面保护涂层完好,铭牌清晰、牢固,方向正确。
2.安装检查
(1)要求单向阀的安装方向应与介质流动方面一致。
(2)要求七氟丙烷、三氟甲烷、高压二氧化碳灭火系统在容器阀和集流管之间的管道上应设液流单向阀,且方向与灭火剂输送方向一致。
(3)气流单向阀在气动管路中的位置及方向必须完全符合设计文件。
选择阀及压力讯号器检测
(1)选择阀应该设有标明防护区名称或者编号的永久性标志,并且应固定于操作手柄附近。
(2)选择阀的流向指示箭头应和介质流动方向相同。
(3)要求选择阀的安装位置要靠近储存容器,且安装高度宜为1.5~1.7m。
(4)选择阀操作手柄应安装在便于操作的一面,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
(5)系统启动时,选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。
(6)在组合分配系统中,每个防护区或保护对象应设置一个选择阀
阀驱动装置检测
(1)除必须外露的部分外,拉索需采用经内外防腐处理的钢管防护。
(2)以重力式机械驱动的装置安装时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其下落行程应保证驱动所需距离,且不小于25mm。
(3)电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿支、框架或墙面固定。
(4)驱动气体的种类和充装压力符合设计文件要求。
(5)取驱动气体的储存压力,以0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。
(6)气动管道应用护口式或卡套式连接,连接应紧密;水平管道应采用管卡固定;竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定;管卡的间距不宜大于600mm;转弯处应增设1个管卡
泄压装置检测
1.直观检查(外观及合格性检查)
(1)要求有出厂合格证及法定机构的有效证明文件。
(2)要求现场选用产品的数量、规格及型号符合设计文件要求。
(3)要求组件无碰撞变形或其他机械性损伤,外露的非机械加工表面保护涂层完好,铭牌清晰、牢固。
2.安装检查
(1)要求在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上,应设安全泄压装置。
(2)要求泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
(3)要求低压二氧化碳灭火系统储存容器上至少应设置2套安全泄压装置,低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用泄压管接到室外,其泄压动作压力应为(2.38±0.12)MPa。
防护区和保护对象检测
(1)防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.50h;吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。防护区围护结构承受内压的允许压强,不宜低于1200Pa。
(2)防护区应设置泄压口。泄压口宜设在外墙上,并应设在防护区净高的2/3以上。
(3)防护区的入口处应设防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌;防护区的入口处正上方应设灭火剂喷放指示灯,入口处应设火灾声、光报警器;防护区内应设火灾声报警器,必要时,可增设闪光报警器。
(4)2个或2个以上的防护区采用组合分配系统时,一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。
(5)喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭
操作与控制检测
(1)管网灭火系统应设自动控制、手动控制和机械应急操作3种启动方式;预制灭火系统应设自动控制和手动控制2种启动方式。
(2)当灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度的防护区时,应设手动与自动控制的转换装置。
(3)管网式的气体灭火系统机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方,并能在一处完成系统启动的全部操作。
(4)气体灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施,并有文字及图形符号标明操作时的方法步骤。
(5)手动启动或停止按钮应安装在防护区入口便于操作的部位,安装高度应为中心点距地(楼)面1.5m,手动启动或停止按钮处应有防止误操作的警示显示与措施。
预制灭火装置检测
1.直观检查(装置数量及合格性检查)
(1)要求有出厂合格证及法定机构的有效证明文件。
(2)要求一个防护区设置的预制灭火系统,其装置数量不宜超过10台。
2.安装检查
(1)要求同一防护区设置多台装置时,其相互间的距离不得大于10m。
(2)要求防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不应大于2.5MPa。
3.功能检查
当同一防护区内的预制灭火系统的装置多于1台时,必须能同时启动,其动作响应时差不得大于2s。
喷嘴检测
1.直观检查(外观及合格性检查)
(1)要求有出厂合格证及法定机构的有效证明文件。
(2)要求现场选用产品的数量、规格及型号应符合设计文件的要求。
(3)要求组件无碰撞变形或其他机械性损伤,有型号及规格的永久性标识。
2.安装检查
(1)要求安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴,其连接管端螺纹不应露出吊顶,安装在吊顶下的带装罩喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶;设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头,应有防护装置。
(2)要求喷头的安装间距应符合设计文件,喷头的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。当保护对象属可燃液体时,喷头射流方向不应朝向液体表面。
(3)要求喷头的最大保护高度不宜大于6.5m,最小保护高度不应小于300mm。