设备维护管理大全【精选8篇】

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设备维护管理大全【第一篇】

：成本控制关系着一个企业的生存和盈利，不论怎样类型的企业都应当关注其成本管理工作。在机械设备日常管理中经常会出现一些漏洞，部分陈旧、老化的机械设备甚至会造成重大事故的发生，这些因素都在无形中提高了企业的管理成本。本文将对机械设备使用、维护中成本管理、控制工作进行分析，以期找到合适的策略节约成本，提高成本管理水平。

：设备选购；成本核算制度；施工机械。

近些年我国在施工及工厂产业链运转中机械设备得到越来越多的应用，机械设备为经济发展作出了极大贡献，与此同时机械设备的成本管理工作也逐渐被提上了日程。机械设备成本控制方面有自己独特的特点，它总会受到一些因素的干扰和制约，探究、分析出成本控制中存在的问题，并针对问题采取一定的措施就能很好地节约成本，帮助企业做好日常管理工作，提高经营效益。

现阶段，随着科学技术的发展与现代工程建设要求的提高，机械化施工被广泛应用到了各工程项目中，通过各种类型的施工机械的应用，有效减轻了施工人员的劳动强度、加快了施工进度，同时在一定程度上也提高了施工的规范性、精确性，有利于保证施工质量满足相关规范、设计要求[1]。施工机械作为工程项目的`一个重要组成部分，其成本管理情况也直接影响到工程造价，关系到施工企业的经济效益，由此必须要提高设备成本重视程度，从设备购置（建造）开始到报废处置均要做好各项费用的管理工作。例如在工程开始阶段，可以参照和以前施工条件、结构相似的工程，利用成本评估方式分析得出需要预测的工程项目的预算成本，以便购买适合工程使用的产品设备；在设备的使用上要注意设备性能的变化，发现问题及时上报，及时维修，以免发生不必要的伤害，增加额外成本；及时报废维修成本过高的机械设备等。通过全面落实机械设备成本管理工作，有利于提升施工企业设备管理的整体水平，为企业发展中机械设备更新、施工成本制定等提供有效的经验支撑，促进施工企业稳定、健康发展。

良好的制度能够为企业的日常管理工作提供规范，保证企业的运作活动在科学、合理的范围内进行。成本控制依据过于简单和表面化会导致部分企业机械设备成本管理工作不能发挥有效的作用，因此，企业很有必要设立可操作性强的制度，具体如下：

施工机械设备的使用者、管理者均是人，因此对施工机械设备成本管理归根结底还是要落实在相关人员的管理上，包括操作人员、维修人员以及管理人员。在施工机械设备相关员工管理工作主要集中在培训和考核两方面：

（1）要制定出完善的业务技术培训制度，定期对员工进行技能培训，确保工作人员掌握管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。

（2）随着科学技术的发展，我国工程机械领域中微机技术、电液控制技术等均得到了广泛应用，此类技术较为先进，要想用好、管好、保养好这些机械，发挥机械效率、控制机械使用成本，则必须保证相关人员全面了解机械设备的技术特性、使用性能等，实现科学操作、维修养护与管理。

机械设备操作、维修、管理人员的培训主要分为3种：

（2）定期培训，包括短期集中培训、分期轮训等方式，主要是根据员工实际工作需要，按职务层次确定培训内容，以业务知识为主，根据经营管理和生产技术发展需要，更新员工知识体系，通过培训要求管理人员业务知识水平提升，实践能力增强；操作人员熟练掌握机械设备的操作规程，具备必要保养、维修能力，做到“四懂、三会”，即懂机械原理、构造、性能、用途，会操作、维修、排除故障；维修人员则是做到“三懂、四会”，即懂技术要求、质量标准、验收规范，会拆检、组装、调试、鉴定。

（3）在员工的薪酬方面，应制定出完善的的绩效考核制度，让薪酬与绩效挂钩，多劳多得，鼓励员工在工作中开动脑筋，大胆创新，提高员工工作的积极性。

在日常工作中要对机械设备进行实时的监控，闲置设备要定期检查，确保设备的完好率。

（1）建立对设备进行可靠性、操作性强的分析调查的规范流程，将单位所有的机械设备都纳入监控的范围内，监察机械设备的性能和运作状况，一旦发现设备老化、性能异化时要及时维修或更换，及时淘汰落后设备，这样就能够避免施工、生产过程中发生故障，造成不必要的损失或浪费。

（2）在设备的选购上也应当把好关，按照施工的实际需要选择实用性强、性价比高的机械设备，确保设备选型的科学、合理。在保证减少设备老化带来损失现象的同时，也要尽量避免因为选购的设备不适用而导致的闲置浪费现象。及时淘汰落后的机械设备能够保证企业保证其生产效率，在单位时间内安全、高效地完成施工及生产任务，同时也能杜绝因为设备老化而导致施工、生产停工的现象发生。

综上所述，机械设备的维护和管理水平影响着生产任务和企业的经济效益，成本管理在机械设备管理中占据着十分重要的位置，文章通过一系列的措施，能在提高机械设备的使用效率的同时实现工程企业的可持续发展。细节决定成败，机械设备在一个企业的生产链中占据了比较重要的位置，对其成本进行管理能促使企业将成本控制落到实处，促使企业在激烈的市场竞争中保持较好的竞争优势。

[1]付红霞.公路工程机械化施工成本管理研究[d].天津：河北工业大学，20xx.

[2]张昱.机械设备管理及维护保养技术浅析[j].工业设计，20xx（08）：89~90.

设备维护管理大全【第二篇】

煤矿企业的领导对机电设备不重视，在生产中只关心产量，忽视了对煤矿机电设备的管理与维护，缺乏必要的安全保护措施。一般的机电设备都有一些安全隐患，再加上对机电设备的不重视，没有进行必要的技术测定，这样就对机电设备留下了安全隐患。煤矿机电设备的管理维护中存在很多的问题，都缺乏科学管理理念。对煤机电设备的管理不能够落实，在机电设备的管理中没有有效地发挥机电管理部门的作用，在煤矿机电设备管理部门中只承担辅助性的工作，使部门的职能没有得到有效的发挥。管理人员的将工作的重心转到了生产中去，导致了管理职能的淡化，这样会造成安全事故。

1。2管理机电设备人员的整体能力差。

煤矿安全问题一直是人们关注的问题，不安全的因素较多。因为工作人员大多数都是农民为主，缺乏人才，机电设备的故障也是农民工来解决，对一些机电设备的故障处理上，有时会造成安全事故。操作人员对于岗位的频繁更换和对煤矿机电设备的操作技术不熟练，岗位人员对故障的排查不彻底，都会埋下安全隐患。煤矿工作环境差，危险高，使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作，形成了一种恶性循环，使得煤矿机电设备的管理水平没有得到很大的改观。

1。3设备隐患多和煤矿企业安全管理投入少。

煤矿企业的机电设备又老又旧，没有安全措施和装置补全。煤矿企业环境恶劣，没有很好的防护措施，会造成机电设备的损坏，由于工作人员的认识不足，机电设备的损坏经常的发生。在缓冲装置和拖罐装置，电控、制动系统保护中，没有相应的防护措施，装置锈蚀严重，造成了机电设备的损坏。这些设备中存在的隐患很多，设备的防护和测试方法落后，对隐患的发现就越难。煤矿企业的生产设备上的投入少，很多的机电设备都老化，严重不符合煤矿安全的有关规定。在煤矿的开采过程中，老化的机电设备很容易出现问题。煤矿企业对这些设备的投入少，安全措施得不到有效的实施，成为了现代煤矿机电设备管理的重要问题之一。我们要对煤矿企业的机电设备进行大规模的更新，对安全管理措施的力度也要加大。

1。4煤矿机电设备监察和管理力度不够。

在煤矿的生产过程中，机电设备的安全性是至关重要的。但在煤矿企业中普遍存在，安全检查和管理人员非常少，缺乏对机电设备的管理和监察。在执行的标准上没有明确的说明操作任务，也没有明确清晰的界限，在对煤矿机电设备的管理上就会出现问题，对监察也会产生不好的影响。

（1）制度化管理，在煤矿机电设备的现代化管理中，我们要完善机电设备的管理制度，制度化管理可以有效的解决机电设备在管理上存在的问题。要有合理的指导管理理念，树立煤矿企业中日常管理意识，结合煤矿企业的实际情况，制定有关的规定，规范制度化管理，对设备的管理要做到制度化、科学化、规范化，提高企业经济效益的同时，要注意机电设备的管理和维护。对一些重要的设备进行更新换代，提高机电设备的安全性和稳定性。建立完善的制度化管理体系，对机电设备的维修和选择标准进行规范，并规范煤矿企业的`制度，用科学的管理方法实现安全运行。

（2）提高管理机电设备人员的整体能力，机电设备人才在管理中起到很好的作用。能够提高机电设备的使用安全性和产量的上升，有一个优秀的煤矿专业人才队伍可以有效的保证煤矿机电设备的安全运行。机电设备人才能够将煤矿机电设备的优势发挥出来，保证企业生产在工作中的稳定性，要提高技术人员的待遇水平，本身煤矿企业的环境不好，提高环境和待遇方面的问题，就会提高煤矿机电设备的有效管理。进行定期的技术培训，提高煤矿机电设备的管理维护人员的整体能力，来保证煤矿机电设备的正常运行。

（3）加大煤矿设备的检修力度，针对机电设备的问题和隐患，我们要做到全面、系统、规范的检修。在机电设备的引进时，要对主要设备的质量和性能测试。对常用的排水措施和通风机进行定期的检查，对配电设备和水泵，线路进行全面的检查，防止安全隐患的存在。在检修方面，要在停产后检修，要制订严格的检修计划和安全措施，要有职能部门的审核，职能部门要对项目进行检修后的质量跟踪，确保检修质量增强检修人员的责任心，完善检修责任。要依靠现代的科学技术对煤矿机电设备进行检查，加大煤矿设备的检修力度，对设备要进行清洁，保持设备的工作环境。要根据实际情况对煤矿机电设备的维修管理从维修逐步过渡到保证设备的使用状态，以获得最佳的经济效益。生产过程中的设备要按照使用的频率和整洁标准合理定位，煤矿机电设备大多数用不同的润滑剂，要按照季节和实际情况的不同，选择合适的润滑剂。在选择上不可任意的更换润滑剂和使用假冒产品，润滑剂的质量要严格的把关。煤矿机电设备的运行中，要对设备进行固定或加固处理，为煤矿生产的安全做好检修任务。要做好煤矿机电设备的日常维护和设备更新。煤矿机电设备要进行日常维护才能形成机电设备的规范化运行。在设备的维护上要制定时间和标准，标准的制定要根据设备的工作环境和运行时间，根据实际的情况进行定期检查。还要对设备的故障频繁发生区进行重点的检查和维护。还要做好记录工作，便于更好的检查和维护机电设备。

（4）机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位，直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理，这样有利于全面的了解设备的情况和减少相关人员的工作量，还可以节省设备上的开支。设备管理信息化为工作面的设备提供了及时、准确和详细的数据资料，便于准备设备损坏的零件的配置，这样有效的规范了机电设备的管理，也减少了安全隐患。

煤矿机电设备的管理是一种综合性的管理，对企业来说是经济效益的重要保障和安全生产的条件。要保障煤矿生产的正常运转就从实际入手，结合煤矿企业的实际情况，定期进行监测维护，提高煤矿机电设备管理。培养技术型人才，提高相关人员的业务水平，保证煤矿机电设备的正常运行。在煤矿机电设备的管理中，要建立制度化的管理模式，形成岗位的责任制，加大对煤矿机电设备的管理力度和执行力度。煤矿机电设备的管理维护工作，可以消除机电设备的安全隐患，保证煤矿企业机电系统安全和高效运行。在管理和维护要从基础上抓起，保证设备和生产的正常工作。

设备维护管理大全【第三篇】

矿山机电设备对于企业的发展有着直接的影响，在许多矿山企业中，都存在着使用有安全隐患机电设备的情况。矿山企业为了节省成本，不购买新型矿山机电设备，仍然沿用老化、落后的机电设备，致使因机电设备引起的安全生产事故时有发生。机电设备发生故障的原因有很多，一些是设备本身缺陷导致，一些是维护人员维护不到位所致，还有一些来自操作人员的误操作。机电设备出现故障无法进行正常工作将会影响企业的经济效益，对老化、落后或出现故障的矿山机电设备应当及时的进行维护，对一些根本无法再使用的机电设备应该坚决淘汰。如果企业只为了节省眼前的开支而不对出现故障的机电设备进行维修的话，那势必带来更大的经济损失和安全隐患。老化、落后或出现故障的机电设备在生产过程中不能发挥很好的效益，运行速度慢，工作效率低，还有可能导致安全事故的发生，给工作人员造成伤害，企业将遭受更大的经济损失[1]。矿山机电设备安全运行关系着整个矿山企业的生产发展，因此对矿山机电设备的管理与维护是非常必要的，能不能管好、用好机电设备直接关系着一个企业的经济效益。

矿山机电设备的安全运行关系着矿业的生产效率，也关系着生产工作人员的安全，对矿山机电设备的管理和维护是相当重要的。在矿山企业中，有一些矿山机电设备已经使用了很长时间，机器磨损和老化比较严重却仍在继续使用，这对矿山开采工作造成了不利的影响[2]。机电设备的运用使得矿业生产效率更高、发展更为迅速，在矿山企业中，机电设备的用途广且种类多，如果矿山山机电设备出现故障，那么矿山企业的工作将无法进行，将会给企业带来很大的经济损失。而许多矿山企业都没有对矿山机电设备进行系统维护而继续使用，也没有定期对机电设备进行性能检测，机电设备的运行过程中出现的问题更加难以解决，没有对存在安全隐患的机电设备更新换代，这些存在于矿山机电设备管理与维护中的种种问题影响了矿山企业的生产效率，阻碍了企业的发展[3]。许多企业的矿山机电设备管理人员素质偏低，管理人员在检查中发现问题查处力度不大，对责任人考核不严，致使某些机电设备长期带病运转。目前我国对矿山机电设备的管理与维护相对落后，对机电设备管理与维护没有比较系统的方法，从而使机电设备发生故障的几率增大，矿山企业的工作人员安全也得不到保障，矿山企业的发展也受到了影响，所以对于矿山机电设备的'管理与维护中存在的一系列问题，还需要采取有效的措施。与此同时，有些机电设备招标采购时相关招标人往往无法全面考虑到机电设备使用的外部特定环境如气候、海拔、使用地点等因素，致使有些设备不能满足现场实际情况，诸如此类的问题也相当普遍。为了使机电设备更好的服务于煤矿生产实际，企业被迫对机电设备进行“改造”，此种改造将或多或少的给机电设备后期管理维护带来影响。

矿山机电设备的管理与维护中存在着一系列的问题，那么，对于矿山机电设备的管理和维护必须采用有效的方法才能使问题得到解决。首先，矿山机电设备的管理人员和操作人员必须要有较高的素质，还要了解矿山机电设备的正确操作方法，设备生产厂家应当对机电设备管理人员和操作人员进行培训，指导工作人员使用机电设备的正确方法，要确保每一位矿山机电设备的操作人员都能够熟练的掌握机电设备的操作方法，如果没有熟练掌握的必须要再次进行培训指导，指导完全能够熟练操作为止。许多矿山机电设备的操作方法都很复杂，特别是随着社会经济的发展，机电设备也在更新换代，一些新式矿山机电设备大多数工作人员都不会使用，所以在操作方法上，亦应要对操作人员培训到位，才能保证机电设备正常运行，给企业创造效益。矿山机电设备的更新换代使得工作效率更高，给企业带来更大的效益，但是在机电设备的维护难度也越来越大。许多新式机电设备都非常复杂，因此在维护方面，相关维修人员也必须学习新的技术，与机电设备的更新一同与时俱进。有些机电设备维护管理者不愿意开动脑筋，不愿意学习和尝试新的维护技术，致使有些设备维护保养不当。在这方面，企业应当使用有经验，肯钻研，责任心强的管理人员，这些管理人员首先要自主学习根据相关规范和设备使用说明书制定完善的设备维护周期表及维护保养制度，然后要加强对维修人员的理论培训和现场技术指导，当然还要监督维修人员遵守设备维护保养制度及维护周期表对设备进行维护。当然也可以通过奖惩制度来激励维护人员的热情，对机电设备的维护是必须进行的工作，矿山机电设备管理人员和维护人员都应当努力尽到自己的职责。如果发现机电设备存在安全隐患应及时处理，若暂时处理不了，应将存在隐患的设备暂且放置，不能继续使用。对于机电设备的管理和维护应当通过科学的手段来进行，同时应该注意加强对设备的预防性检修维护，将机电设备事故扼杀在萌芽状态。一切的机电设备检修维护工作目的都是为了使其能够更好的服务于生产，如果等到设备出现故障后再被迫检修，这样的话反而会因抢修设备而影响正常的生产秩序，但如果毫无规律的检修也会占用正常的生产时间。另外针对像矿用斩波器、开关保护器等一些更新较快的电气设备，使用超过一定年份后需要进行更新或更换，但其中的主要配件大多数已经停产，此时的采购价格将会很高。面对此种情况可以考虑直接购置新型成套设备或模块这样既能节约成本有安全快捷。总之机电设备维护工作必须尊重规律，创新思路，这样才能使设备更好的为我们服务。

综上所述，本文分析了矿山机电设备管理与维护的必要性，它对于企业的发展有着直接的影响，阐述了矿山机电设备在管理与维护中还存在着许多问题，提出了矿山机电设备管理与维护的有效方法，以达到减少矿山机电设备故障频率，促进矿山企业发展的目的。

设备维护管理大全【第四篇】

1.压力容器投入使用前，各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。

2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使用。验收内容：

d.压力容器的设计、制造和安装。

b.试车运行、审核资料。

c.使用登记手续的办理情况。

3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

4.压力容器检修。

压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。

压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。

压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。

压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

5.压力容器的操作、运行、使用管理。

压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。

压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。

压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

6、过量充装;压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

7、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件，严禁超装、超压和超温运行。

操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。

设备维护管理大全【第五篇】

摘要:在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备是重要组成部分，其运行状况更是和企业发展存在直接联系，只有保证机电设备的正常运行，加大日常安全管理和维护力度，才能保证其真正发挥自身价值，促进煤矿企业的长远发展。

关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策。

由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。

1．1人员综合素质较差。

煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。

1．2设备安装和运行环境问题。

机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。

1．3设备操作问题。

在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。

2．1加强工作人员工作素质。

只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的'操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。

2．2强化设备安全安装。

针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。

2．3设备操作问题的解决措施。

首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的操作问题。

2．4加强维护工作。

通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的发生。

煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。

设备维护管理大全【第六篇】

随着社会的进步，科技的发展，“班班通”工程已走向农村中小学校，师生具备了良好的教学环境，这为农村学校的课堂教学注入了新的活力。如何管理好设备物尽其用、如何实现中小学课堂教学信息化、如何实现信息技术与学科课程教学整合的突破已成为当今教育主管部门和广大教师研究的课题。以下是我校在实施班班通管理过程中的一些浅显经验与心得，和大家一起分享。

1、思想上给以引领，树立服务意识，为班级电教设备保驾护航。

通过召集全校各班“班班通”协管员培训，从思想上给以引领，告诉班班通协管员不要小看自己的能力，树立强烈的服务意识、敢干管理等基本素质。实现教室设备日常有人管，故障有人报，最终保障班级电教设备的正常运作，为学校教学整体提升起到支撑作用。培养学生乐于贡献的.精神，为班级电教设备维护保驾护航。

2、培养学生的责任感，降低设备维护成本，完善使用记录。

教师在使用班班通教学结束后，因各方面原因未能及时完善相关记录、关锁设备等陋习，使设备使用情况统计不准确、设备的维护成本上升，给电教设备的管理带来许多安全隐患。各班协管员在下课后及时提醒任课教师填写使用记录、关锁好设备、取走教师私人物品（如u盘、钥匙等），让教师用的放心，舒心。这样使用记录更完善、统计会更加准确，同时又能避免设备长时间、高负荷运行，确保设备长周期稳定运行，做到节能减排,低碳生活，降低设备维护成本。

3、利用学生的无知与好奇心，循循善诱培养学生的成就感。

好奇心是人类的天性，有时学生会做出一些无知的举动，这时电教处与班主任应及时与学生促膝谈心，循循善诱，让学生明事知理，懂得做人的道理，决心痛改前非，让他们一起参与班班通设备的看护，积极主动地向电教处、班主任处反馈电教设备运行情况，同时给其他学生做出表率，增强学生的成就感，提高班集体凝聚力。

“班班通”协管员看似一个不起眼的小角色，但是需要时却能起到不小的作用。他既能分担教师压力，又能及时反馈设备管理运行情况，成为一个非常行之有效的方法。同时又培养了学生的服务意识、责任感、成就感。

各班的“班班通”设备属于学校的财产。采用分管领导负责制……班主任管理负责制……科任教师使用责任制……管理员监督制进行管理。即分管领导负责对远程教育的宣传、监督与指导。班主任为所在班级“班班通”设备的管理第一责任人，全面负责班级“班班通”设备的管理工作。授课教师为使用直接责任人，并协助班主任管理。电教处负总责，负责设备的管理、保养、维护与记录。责任到人，分层落实。

设备维护管理大全【第七篇】

为了确保我校学生集体外出活动期间的人身安全和身体健康，有效地避免各种意外伤害事故的发生，并顺利地完成学校安排的校外劳动技术培训、军训、及各种夏令营和各类外出春游、旅游的活动，学校医务室特制定《学生外出医疗保健安全维护制度》，以确保学生外出期间的安全。

1、学生外出集体活动，尤其是外出参加夏令营和各种形式的旅游活动，必须要有组织、有计划、有安全措施和保障，并得到上级主管部门的批准，要有校领导和教师的带队和监督。学生要清楚自己的带队老师和本小组的主要负责同学或队员。

3、做好学生外出前健康情况的了解：对于个别患病的学生要求其不要外出；

（2）在外洗澡时注意卫生，洗脸时要尽量使用流动水和干净的毛巾，不要乱揉眼睛，以避免发生红眼病；冲凉用的水桶要先洗干净。有条件的可先消毒后再使用。

（3）关于食品的携带：外出时可带少量的矿泉水和功能性饮料，带一些高能量、体积较孝独立包装的不宜变质的小食品，不要携带油炸的体积大的易变质食物。

5、配合班主任做好学生外出乘车、住宿的安全教育：

设备维护管理大全【第八篇】

在施工场所中，有着大量的机电设备，这些机电设备的种类与型号都有所不同，而这就使工作人员很难对这些机电设备进行及时的管理与维护，从而大大降低了工作人员的管理效率，耗费了企业大量的人力物力。针对这种情况，文章设计了一种能够对机电设备进行集中管理与维护的系统，并对这种维护管理系统的设计思路进行了深入的探讨。经过测试结果表明，这种机电设备的维护管理系统能够实现对大量机电设备的集中维护管理，并且性能较为良好，能够极大提升企业的管理效率，降低企业的管理成本，因此极具实用价值。

（1）维护业务分析。机电系统的最重要功能便是维护，而对机电设备的维护主要包括对机电设备的故障进行诊断和排除、对设备进行故障接入与归位等四个方面。在设备故障接入阶段，由相关人员汇报故障信息，并由维护管理部门派出专业人员对设备进行检测与维修，并办理移交手续。在设备故障诊断阶段，技术人员接到故障汇报后对设备进行专业检测，找出故障的发生原因与部位，并确定维修方案。在故障排除阶段，由技术人员依据维修方案通过更换元件等手段来进行故障排除。在设备归位阶段，技术人员在排除故障后，将故障确认方案交给主要技术负责人复检，并对损坏零件进行更换，从而完成对设备的维护。此外，维护业务还包括对机电设备运行状态的评价和管理，对维修资金的管理和对维修数据的挖掘等。

（2）用户分类。机电系统中用户的类型主要分为五类，这五类用户也是其管理业务的参与者。这五类用户包括系统用户、维护用户、维修用户、管理用户与决策用户。其中，系统用户是维护管理系统的最主要使用者，而维护用户则负责对系统的检查，维修用户主要负责对机电设备的维修，而管理用户则是对机电设备的使用情况及运行状态进行管理，并对故障信息进行汇报。决策用户负责对管理用户的汇报情况进行随时了解，并做出重要决策。

（1）b/s体系结构设计思路。机电设备的维护管理系统在进行结构设计时，主要是通过windows系统来进行设计的，该系统结构是利用web的b/s体系结构模式，之所以采用b/s体系结构模式，是为了便于用户之间的联系，以便于能够及时对机电设备进行维护和检修。此外，管理人员还可以利用该结构来对机电设备的性能及运行情况进行实时掌握，并且不需要安装任何专业软件，只需要利用相同的web浏览器便能进行机电设备的维护，因此极大的降低了设备的维护成本，能够使系统的'维护升级变得更加方便，节省了大量的人力与物力。

（2）系统结构层设计思路。该系统结构主要分为三层结构，分别为表示层、业务层及数据层，从而实现了不同机器对机电设备的分布式处理。用户在利用数据层进行访问时，主要是采用ado数据访问技术来实现相应权限访问的。在对数据层进行设计时，主要是通过数据访问组件来实现业务层与特定数据隔离的，通过数据访问组件的应用，能够在很大程度上简化机电设备的维护与测试过程。

（1）功能的配置设计。在对机电设备的维护管理系统的功能进行设计时，由于机电设备的种类及规格数量众多，因此在进行设计时应充分的考虑到各个功能的实现，以此满足机电设备的维护与管理。由于在机电设备进行维护时，需要众多功能的实现，因此需要将这些功能建立一种逻辑关系，并由用户通过设备维护信息来实现对这些功能的操作，并由决策用户来对这些功能进行支持。

（2）数据流程设计。在机电设备的维护管理系统中，数据流程图的设计能够对系统的各个功能进行直观反映，系统在运行过程中，会产生大量的使用数据，而这些数据便为系统的维护与管理提供了可靠的数据支持。经过数据统计后发送统计报表，并由决策人员对统计报表进行审查。同时，系统还会对这些数据进行分析，以此来评价机电设备的运行状态，并向决策人员发送设备状态评价报表。此外，系统能够对机电设备的设备配置信息及故障信息进行统计，并向决策者提供这种机电设备的应用数据分析结果，通过机电设备与其他设备的应用数据进行比较来对其性价比进行评价，以此找出最具价值的工程对性，并给决策者提供可靠的系统优化建议。

（3）系统测试。在机电设备的维护管理系统进行设计完毕后，为了验证其系统的稳定性，因此需要对系统进行必要的功能、安全性、性能、兼容性等方面的测试，以此确保这种设计思路正确。经过测试以后，结果表明，这种操作系统的兼容性非常良好，并且能够对各种机电设备进行实时的维护与管理。经过全天候的测试过程中，该维护管理系统始终都能够以超过1200kb/s的速度对用户指令进行响应，并能在同一时间内实现多个用户的访问，在对软件进行安装或卸载时也不会产生任何垃圾文件。