（一）地下防水工程的一般要求

1.地下工程的防水等级分为四级。防水混凝土的环境温度不得高于80°C。

2.地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，编制防水工程施工方案。

3.地下防水工程必须由具备相应资质的专业防水施工队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。

（二）防水混凝土施工

1.防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6。其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。

2.宜采用预拌商品混凝土。采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。

3.防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。

4.水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。

5.防水混凝土胶凝材料、水泥用量均需要符合规定。砂率、水胶比等也有一定的规定。

6.防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。

7.施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造。

8.大体积防水混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥，宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。

9.地下室外墙穿墙管必须釆取止水措施，单独埋设的管道可采用套管式穿墙防水。当管道集中多管时，可采用穿墙群管的防水方法。

（三）水泥砂浆防水层施工

1.水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。

2.水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80°C的地下工程防水。

3.聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18～20mm。

4.水泥砂浆应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥。砂宜采用中砂，含泥量不应大于1%。

5.水泥砂浆防水层施工的基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。

6.水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后施工。

7.防水砂浆宜采用多层抹压法施工。应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。

8.水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。

9.水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5°C。夏季不宜在30°C以上或烈日照射下施工。

10.水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5°C，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。

11.聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。

四）卷材防水层施工

1.卷材防水层宜用于经常处于地下水环境，且受侵蚀介质作用或受振动作用的地下工程。

2.铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5°C，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10°C。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

3.卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上。

4.卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，阴阳角处应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定。并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

5.在阴阳角等特殊部位，应铺设卷材加强层，如设计无要求时，加强层宽度宜为300～500mm。

6.结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。

7.铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

8.弹性体改性沥青防水卷材和改性沥青聚乙烯胎防水卷材采用热熔法施工应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接缝部位应溢出热熔的改性沥青。

9.采用外防外贴法、外防内贴法铺贴卷材防水层时，均应符合相关规定。

10.采用外防内贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：（1）混凝土结构的保护墙内表面应抹厚度为20mm的1︰3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材。（2）卷材宜先铺立面，后铺平面；铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。

11.卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层。

（五）涂料防水层施工

1.无机防水涂料宜用于结构主体的背水面，有机防水涂料宜用于地下工程主体结构的迎水面，用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较好的粘结性。

2.涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5°C及高于35°C或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。

3.有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻布等缺陷。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm，在底板转角部位应增加胎体增强材料，并应增涂防水涂料。铺贴胎体增强材料时，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有露槎及褶皱。

4.防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂。涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30～50mm。甩槎处接缝宽度不应小于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净。

5.采用有机防水涂料时，基层阴阳角处应做成圆弧；在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不应小于50mm。胎体增强材料的搭接宽度不应小于100mm，上下两层和相邻两幅胎体的接缝应错开1/3幅宽且上下两层胎体不得相互垂直铺贴。

6.涂料防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。底板、顶板应采用20mm厚1︰2.5水泥砂浆层和40～50mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离层。侧墙背水面保护应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆。侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1︰2.5水泥砂浆。